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打入桩施工组织设计(地基打入桩加固处理)
地基打入桩加固处理 施工组织设计 ***********************项目经理部 20**年**月**日 ***********************地基打入桩加固处理施工组织设计 编制依据: 1、“*****大桥工程施工**平面布置图”。 2、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002。 3、《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003。 二、工程概况: 根据业主提供的×××预制场临时用地地质情况以及***********************预制场的总体布置和设计使用要求,对梁场制梁台座端部基础、纵移滑道基础、横移滑道基础的地基进行加固处理,处理方法采用PHC打入桩(简称打入桩),采用φ600管桩,共计681根,打入桩的具体尺寸见详细的计算说明书,打入桩的平面布置见打入桩平面布置图。 三、工程地质概况: 各土层分布情况详见××××××××××××公司勘察测绘院20××年×月×6日提供的*****大桥×××××岩土工程勘察资料。 四、施工组织: 1、施工准备: ①、熟悉“打入桩施工工艺”、“打入桩施工操作规程”、“打入桩施工设计图”、“工程地质勘察报告”、“施工组织设计”及各种相关技术规程。 ②、进行图纸会审及技术交底。 ③、进行场地平整,然后进行打入桩桩位放线。 ④、根据施工场地的环境情况,对包括地下、地表、空中障碍物进行清除,组织好水、电等的供应。 ⑤、搭建施工临时设施。 ⑥、组织施工机机械、施工材料、施工人员进场。 2、劳动力组织: 根据施工进度计划安排及设备配备情况,按每台机组定员16人(机长1人,桩机操作员1人,施工员2人,装吊工6人,维修工1人,清理工3人,水电工1人,环保员1人)计划,需1台打桩机。施工主要管理人员3名。 3、机械设备组织: 序号 名 称 型 号 单位 数 量 1 锤击管桩桩机 DD-83 台 1 2 发电机 75KW 个 2 3 全站仪 TC1500 台 1 4 水准仪 NA728 台 1 5 电焊机 BX6-250 台 1 4、材料组织: 根据设计要求的工程量,本工程共需PHC-AB-600管桩681根,设计桩长29米,正常施工后,每天约需管桩26根。为保证管桩材料的供应和质量要求,我部采取以下几方面措施予以保证: ①管桩的堆放形式和层数应安全可靠,避免产生纵向变形和局部压曲变形; ②管桩在起吊、堆放和运输的过程中,应尽量避免碰撞等原因造成损伤; ③管桩出厂应具备合格证明书。 ④管桩外形尺寸在允许偏差范围。 项目 允许偏差 桩长偏差 +30mm 桩纵轴线的弯曲矢高 桩长的1%且≤30mm 5、施工进度计划 根据总工期要求,打入桩应在30个工作日内完成。根据现场实际情况和施工条件,计划组织1台打桩机进行施工。组织两班(一个白班,一个晚班)人员,进行全天候不间断施工,每班连续施工12小时。每天计划完成打入桩26~27根。按此进度,本工程施工可确保在要求的30个工作日内完成。(详见施工进度计划图) 五、施工方法: 根据本工程设计采用软基处理方法、工艺要求、技术标准,采用DD-83型的打桩机施工。主要工程施工方法如下: 1、施工工艺流程:平整场地→测放桩位→桩机就位→吊桩落位→桩段对中双向调整垂直→锤击打桩,同时利用水准仪等测量仪器进行观测→(送桩)→记录整理→打桩机移位。为了保证施工质量,对每道工序的施工,必须做到位,强化工序施工要求,不符合者,不得进入下道工序。?? 2、工艺流程图: 打入桩施工工艺流程图 (1)测放桩位:采用全站仪,由专职的测量技术人员进行测量放线定位工作,桩位偏差应控制在规范要求的范围内,并须进行复测无误后,用白灰做出标识,打入竹签,且与地面平齐,不允许外露,以防车辆和桩机碾压倾斜变位,造成桩位偏差超限; (2)桩机就位:压桩机指挥员根据已施放准确并做有白色标记的桩位,指挥压桩机就位,并进行桩位复测,合格后方可进行下道工序施工; (3)吊桩落位:将桩段起吊至桩位处,由当班施工员和桩工扶正管桩,保证垂直就位,不得随意自由落位; (4)双向控制垂直度:在桩机附近两侧设置钢支架吊线锤,观测被压桩段两个不同方向的边缘,调整桩机,严格控制桩段的垂直度误差。严禁边压桩边调整桩机,或者下桩入土深度≥1.0m后调整桩
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