热水采暖与系统水力计算 .pptVIP

第五章 热水采暖系统的水力计算 第一节 管路阻力计算 系统管路阻力计算的作用 1、在机械循环采暖系统里，整个系统的管道阻力计算是为选择循环水泵的扬程提供数据。 2、管道阻力计算也是为管路流量平衡提供调整依据 管道系统的阻力 管道总阻力＝沿程阻力＋局部阻力 沿程阻力：沿程摩擦阻力 局部阻力：在弯头、阀门、三通、四通等处当水流方向和流速发生变化时产生漩涡和碰撞阻力 沿程阻力： 局部阻力 沿程阻力： 局部阻力 比摩阻可以查表格 动压可以查表 局部阻力系数查表 在计算中，热负荷、流量、流速的关系要分析清楚，单位要注意统一 查表 附录表5－1为热水采暖系统管道水力计算表 附录表5－2为热水及蒸汽采暖系统局部阻力系数表 附录表5－3为热水采暖动压头ρv2/2表（95－70℃系统） 附录表5－6为热水采暖局部阻力值Z 管路计算 计算出最不利环路阻力 阻力最大环路 目的： 确定管路总阻力 流程最长的环路 流量最大的环路 计算出阻力最小环路 与最大环路的阻力进行比较 按照规定的允许范围进行管路调整 ■ 分清并联环路 第二节 热水采暖管路设计方法 管路设计基本原则 1、管网干管管径，不应小于DN50，通往单体建筑（热用户）的管径，一般不宜小于下列尺寸： 蒸汽管道： DN25 热水管道： DN32 室内采暖系统供回水干管不应小于DN20 2、热水采暖系统的各并联环路之间的计算压力损失相差额 3、确定热水主干线管径时，宜采用经济比摩阻。 室内系统主干线设计比摩阻一般可取 80～ 160 Pa/m 室外管网的主干线比摩阻一般可取40～ 80 Pa/m 4、蒸汽热力网的凝结水管道设计比摩阻可采用 80~100 Pa/m。 管道内热媒的最大允许流速（m/s） 热水采暖管道的推荐流速 并联管路阻力计算 例题： 有一供水温度为95℃，回水温度为70℃的热水采暖系统，见平面及系统图，计算该系统的阻力损失。 管路阻力计算当量法 一、当量阻力法P72 将沿程阻力折合成局部阻力计算 二、当量长度法P73 将局部阻力折合成沿程阻力计算 第三节 热水采暖系统设计步骤 热水采暖系统设计步骤： 1、计算建筑物热负荷－－按房间计算 建筑物维护结构基本耗热量（温差修正、朝向修正） 维护结构的附加耗热量（高度附加、外门附加、风力附加） 冷风渗透耗热量（缝隙法、换气次数法、百分比法） 2、确定采暖系统形式 －－与散热器的连接方式（单管或双管系统） －－主干管同程或异程（主要根据建筑构造决定） 3、选择并布置散热器 －－根据房间热负荷计算散热器大小 －－单管系统散热器的平均水温应根据负荷进行计算；双管系统散热器的平均水温是供水温度与回水温度的平均值。 －－一般布置在窗台下，也可以布置在侧墙上 4、布置立管位置及供回水主干管路走向 －－立管一般都布置在墙角，可以单侧连接散热器，也可以双侧连接散热器。 －－注意立管和散热器连接的水平支管长度一般要400mm。 －－注意布置散热器时的空间位置 5、进行水力计算 －－根据推荐流速和系统流量（负荷）确定系统管径。 －－水力计算的目的是确定系统阻力（需要的供水压力） －－水力计算还要确定系统的最大阻力回路和最小阻力回路之差是否满足规范要求。不能满足的要对管径进行调整。 6、统计工程量 管材（米） 散热器（片、根、米） 阀门（个）－－截止阀、过滤阀、平衡阀 仪表（个）－－温度计、压力表 保温材料（立方米）－－岩棉、玻璃棉 防腐刷漆（平方米）－－底漆二遍（红丹）、面漆二遍（银粉） 7、设计施工说明 设计依据－－国家规范、甲方委托书 室内外设计参数－－气象条件、室内设计温度 采暖系统热媒来源及热媒参数 采暖系统总负荷，循环水量。 采暖系统形式简述 系统管道及保温材料、管道连接方式 采暖系统支吊架及伸缩器 系统试压压力（一般是系统最高工作压力加0.1MPa） 关键词 采暖热负荷 热媒及热媒参数 供热方式 热媒制备设备 采暖系统型式、定压方式 散热设备 热媒输送设备 系统运行关键词 室外温度 循环水量-----泵 供回水温度---锅炉 散热器散热量---水量、水温、室内温度 系统压力 * * G1 G3 G2 G＝泵的流量＝G1+G2+G3 PB PC B C B点和C点之间的压力差是一个恒定的数。 A D 15 单管异程式 25 双管异程式 10 单管同程式 15 双管同程式 允许差值 （％） 系统形式 允许差值 （％） 系统形式 32 28 24 22 20 16 11 汽水逆向 高压蒸汽 50