自制线路板 PCB制作 感光工艺.pdfVIP

  感光工艺就是通过化学手段制作PCB，主要是感光板，感光板实际上 就是敷铜板+感光材料，感光板分为成品跟自制，这里介绍是自制。  自制感光板有两种方式，一种是感光膜另一种是感光油，这是两种方 式二选一，这两种方式优缺点下文介绍。  一 前期准备  将原理图打印到硫酸纸或菲林纸上，就是要透明的纸，好让光线穿过， 这两种纸都是塑料材质的，有正反面之分，把电路图打印到毛糙的  不 光滑的面上。无需激光打印机，喷墨打印机就行  上边是原理图 3D 图，下边是打印到菲林纸上的图纸    如果是双面板，设计的时候，要在线路板四周做好定位标志。    二  自制感光板  1：采用感光膜      感光膜的形状跟家里用的保鲜膜差不多，只是比保鲜膜厚很多，感光 膜分为3 层，上下是塑料薄膜，中间是药膜（即感光油）。  感光膜一般都是成卷的，把要贴膜的铜板放到过塑机上预热一下（不 用太热），然后用预热的铜板，放到铺开的感光膜上即可烫平，使用 时撕开一层塑料薄膜，不要全部撕掉，贴到敷铜板上，然后放入过塑 机里加热。加热时要让膜跟板子自然的 均匀的受力，一定不能让感 光膜有褶皱 气泡。    贴完膜的铜板，要凉一会在曝光。                2 采用感光油    感光油就像浓度很厚的油漆，需要稀释才能用，采用防白水稀释，  稀释的浓度要掌握好，并且要把油调顺滑些。涂抹的时候要摸平，刷 子最好用画画用的扁头刷子，用前跟用完要清洗，确保刷子上不要有 杂物 灰尘，因为这些东西，进入到感光油里会形成颗粒，造成表面 不平整。  涂抹的过厚：光线不能穿透感光油，造成走线相连。  太薄：显影时容易脱落。    把刷好的敷铜板放在阴暗地方晾干即可(不能见阳光)。    三  曝光  用紫外线灯进行照射，注意紫外线灯光对人体有害，注意防护。曝光 的时间不要太长，用感光油跟感光膜曝光时间有区别，感光油的时间 大于感光膜，由于刷油厚度的原因，感光油暴完光后，可能看不到线 路。用感光膜的PCB 能看到线路已经印在上边了。  如果打印的底片有毛糙，在曝光时可以摆动紫外线灯。  为了底片能充分的压在板子上，这里需要用透明的板子压住（玻璃或 透明的有机板）  时间：几秒到十几秒钟，曝光这步看似简单却是工艺里最难的，关键 是时间不好掌握，时间长了就是过度曝光，短了就是曝光不足。而且 是一次性的，没有修补的余地。切记！！不可进行二次曝光。  过度曝光：感光膜(油)失效，显影时无法去除 感光膜(油)  暴光不足：显影很慢，长时间的浸泡，有些细小的部分会被水浸泡下 来。    四  显影  显影液的浓度不要太高，按照比例勾兑显影液，如果显影液较少，就 会显影到中途后就变得很慢或者停止显影，造成感光膜不能溶解，时 间拖得太长了感光膜（油）就会水浸泡下来，造成制作失败。这时的 补救方法就是立即用新药水继续显影。  最好不要让擦干的板子二次显影，把板子显影完后，发现还有地方没 显出来，这时候不要把板子，再次放到显影液里，用棉花蘸着显影液， 擦拭需要显影的地方。    如果曝光操作的好，那显影这里很轻松。到这里步骤完成一大半了， 如果显影后的板子不理想，那就要重新从头来过。用脱模剂勾兑成脱 模液，将问题板子放进去浸泡一会，（大约5 分钟）然后用牙刷或塑 料镊子夹着棉花，擦除板子上感光油（膜）。不要长时间让板子浸泡 在脱模液里，那样板子表面会发黑，还要用细砂纸打磨。