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压力管道腐蚀及防护的简单探讨 张海鹏 咸阳市特种设备检验所，陕西咸阳712000 摘要:压力管道腐蚀是长期存在的一个现象,为了更有 好的控制腐蚀,延长管道的使用寿命,本文介绍了压力管道 的腐蚀机理、腐蚀种类、及腐蚀防护措施。 关键词:压力管道;腐蚀;防护 Abstract: the pressure pipelinecorrosion islong exist aphenomenon, in orderto haveagood control corrosion, prolong the service life ofthe pipeline, this paper introduces the pressure pipelinecorrosion mechanism, corrosion and corrosion protection type,measures. Keywords: pressurepipe; Corrosion; protection 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 一、管道腐蚀产生的机理 管道腐蚀是受到内部介质及外部环境的化学或电化学 作用而产生的破坏。产生的机理是金属被腐蚀是由于电极电 位不同,金属发生电化学反应时,电极电位较低的部位容易失 去电子,形成阳极;电极电位较高的部位得到电子,成为阴极。 在存在氧气和水的情况下,Fe(OH)2 生成水合氧化铁,即铁锈: 它是一种很疏松物质,浮在钢铁表面,无保护作用。 二、管道腐蚀的分类 管道按腐蚀形态分为：（1）全面腐蚀（2）局部腐蚀（3） 应力腐蚀破裂（4）腐蚀疲劳等。其中以应力腐蚀破裂危害 最大。通常在没有预兆的情况下突然发生，造成破坏。 （1）全面腐蚀：全面腐蚀也叫均匀腐蚀，主要是在管 道较大面积上产生程度基本相同的腐蚀。管道内壁遭到介质 的全面腐蚀，管道外壁裸露表面遭到大气、水等物质的锈蚀。 导致管道壁厚全面减薄，最后管道被破坏。 （2）局部腐蚀：是指在管道的一些特殊部位产生的局 部腐蚀。例如：①点蚀：其产生的原因是氯化物水解使溶液 酸化造成的。这种腐蚀多产生在钝化膜不完整部位（露头位 错、表面缺陷等）。在通常情况下，点蚀是比较小的。点蚀 有时之间相互孤立，有时十分靠近，密集在一起。点蚀是管 道最具有破坏性的隐藏的腐蚀形态之一。它常常使得管道在 失重还很小的情况下就穿孔产生泄露。②缝隙腐蚀一般认为 是浓差腐蚀电池的原理，即缝隙内和周围溶液之间氧浓度或 金属离子浓度存在差异造成的。这种腐蚀多发生在管道输送 的物料为电解质溶液时，在管道内表面的缝隙处，如法兰垫 片处、单面焊未焊透处等均产生缝隙腐蚀。 ③磨损腐蚀亦 称冲刷腐蚀。多发生在弯头，三通等拐弯部位，在这些部位 流体突然改变方向，对金属及金属表面的钝化膜产生机械的 冲刷破坏作用。 （3）应力腐蚀破裂：金属管道在拉应力和特定的腐蚀 环境下产生的低应力脆性破裂现象称为应力腐蚀破裂。发生 应力腐蚀破裂的时间又长又短，有的几天就开裂，有的要经 过数年才开裂，通常有一个或长或短的孕育期，在没有预兆 的情况下突然发生，造成破坏。 （4）腐蚀疲劳：交变应力与化学介质共同作用下引起 金属力学性能下降、开裂、甚至断裂的现象称为腐蚀疲劳。 应力和介质共同作用下往往比单一作用的危害更加严重。一 般情况下压力管道疲劳源有三种： ①机械激振：压缩机、泵的机械振动传递给与之相连接 的管道。 ②流体工况：压缩机、泵喘振使整个管路系统产生流体 自激振动。管路中减压阀、调节处由于介质流速的变化，引 起管道振动。管道内气液二相的不稳定性流动在管道内压力 的波动，引起管道振动。压力脉动和涡流引起管道的振动。 ③自然因素：主要指风载荷及地震使管道承受变动应 力。 三、管道防护对策 金属管道的防护处理是将管道与其所处的外部环境隔 绝,即所谓覆盖层保护法。一般管道的防护处理包括除油、 除锈及酸洗表面清理。然后是刷防锈漆、刮管涂衬或喷涂塑 料防腐层。传统的防腐涂料是沥青防腐涂料,即用冷底子油 打底、涂覆沥青后外包玻璃丝布,上面再涂沥青,俗称“二油 一布”,实践证明是有效的。此外,在管道外壁包扎塑料带防 腐层,在管道外涂水泥砂浆掺胶层都很经济简便,可供选用。 设计中应