丝印工序规范V8.0.pdf

丝印工序工艺规范 1. 目的：明确丝印工序制程管控内容、要求和方法，保持制程能力，建立制程能力提升渠道。 2 范围：适用于丝印工序制程能力的管控。 3 职责： 3.1 工艺工程师按规范要求开展工作； 3.2 技术中心负责该规范的编制与修订。 4 模块划分 规范模块 内容 制程目标 工序制程能力、产品能力、设备加工能力、产品类型及工艺流程 工序资源 工序设备、物料资源 基本原理 工序药水/物料的反应机理、设备作用原理 工艺原则 工序生产操作原则、参数设定原则及特殊产品要求 维护保养 工序维护保养内容方法和标准 制程监控 工序制程监控要求和制程测试方法和标准 能力改善 制程状态改善方法和途径 偏差处理 规范和生产实际偏差处理方法和途径。 5 能力 5.1丝印工序制程能力 详见附件 1《丝印工序制程能力表》； 5.2 制程能力 详见附件 2《丝印工序产品能力表》； 5.3 加工能力 详见附件 3《丝印工序设备加工能力表》； 5.4产品类型： 详见附件 4《丝印工序产品类型表》； 6 工序资源： 6.1设备： 详见附件 5 《丝印工序设备资源表》； 6.2 物料： 详见附件 6《丝印工序物料资源汇总表》 7. 基本原理 阻焊油墨因其颜色多为绿色，因而俗称绿油，主要起到保护印制板表面，防止焊接元器件时导线和焊盘间发生短 路、桥接等作用。其工艺流程包括前处理、丝印、曝光、显影、固化等流程，涉及设备（磨板机、丝印机、曝光机等） 以及物料（磨料、药水、油墨等），是PCB 制造工艺中较为重要的流程。 7.1前处理 前处理的目的主要目的是除印制线路铜箔面的氧化层，清洁基板表面；另一方面则是粗化铜面，增加油墨与阻焊 层之间的接触面积，以达到增强两者间结合力的目的。磨板系统是前处理的核心，直接决定了前处理的效果。 7.1.1 设备原理 前处理涉及的设备原理主要由酸洗、磨板、传送系统、过滤系统、水洗系统和干燥系统组成。 【1】 酸洗 酸洗主要依靠喷淋产生作用。选择扇形喷嘴，喷淋压力比锥形喷嘴大，喷淋药水方向均成扇形分布，有助于药液 均匀喷淋。通过调节喷淋压力，可以避免板边与板中间接触药水机率的差异。此外，各扇形喷嘴应呈交错排列，有助 于避免喷淋死角，保证板面每处均能接触到药水。 各喷嘴的设计如下图所示： 行板方向 【2 】磨板 目前我司阻焊前处理包括的磨板方式为喷砂磨板线和火山灰磨板线两种类型。两种磨板机理示意如下图所示： （第一段 IS尼龙针刷磨板机） 第二段 火山灰磨板 第二段 喷砂磨板 设备作用机理以及效果（对产品产生的影响），分析如下： 序号 分类 备注