设备状态管理在宝钢的应用与实践-刘晗(2012年7月12日).pptVIP

宝钢检测诊断的主要专业队伍和业务范围 －－对设备管理提供一生化服务 零投入 无需购买设备.无需建立系统.无须高薪养人 客户收益 客户收益 4、宝钢技术专知可以确保高质量的检测和诊断 5、避免由于用户工程师人员变动带来的风险 6、及时反馈状态监测设备问题 低速重载设备状态监测案例 高起点 量化把握设备状态.准确把握劣化趋势.有效降低维修成本 宝钢远程监测诊断技术方案 典型解决方案 远程故障诊断技术是利用远程网络系统在异地对远程的现场设备实施监视，并根据测试数据进行故障的诊断和预报的技术。 – 远程故障诊断技术发展趋势 – 与通用诊断系统平台融合 – 多媒体技术和网络通信技术的结合 – 诊断方法上大量采用人工智能技术 远程诊断，将诊断技术和计算机网络技术、数据库与决策支持技术相结合，主要由现场诊断客户、诊断网络系统、远程诊断服务提供商中心三部分组成。 远程监测诊断技术方案 宝钢技术的远程诊断中心(RDC) 目前梅钢、宁波、烟宝钢铁提供远程诊断服务 设备状态管理系统 点检计划 状态结果 路径下载 数据回传 现场实施 数据上传 现场采集 客户端 服务器 Ethernet 设备状态诊断计划 远程精密诊断 属地部门 现场实施 诊断工具 宝钢离线诊断系统 （振动诊断、油液诊断、红外诊断，风机性能等) 诊断结论信息 在线监测诊断信息 诊断报告 检测数据 倾向管理 状态报警 维修信息 诊断中心分析平台 诊断工具包系统：诊断系统分析平台 集成了完整的状态管理理念和全新的实施方式 体现了多种专业手段综合应用的概念 掌握设备复杂运行工况的特点，采用多种检测诊断专业技术手段，从不同的角度获取故障发生、发展的特征量，利用判断规则指导现场的故障判别。 实现了多种设备状态管理业务模式的融合 采用在线监测、精密诊断和专业点检等多种技术手段和实施方式，构建覆盖面广、运行经济、布局合理的设备状态管理体系。 系统特点 远程诊断技术路线：“离线采集、远程诊断” 1、按照“数据测试属地化、分析诊断远程化、诊断结论网络化”思路，由用户配备少量数据采集人员，宝钢技术负责培训，提供相关的采集仪器和装置，测试数据通过网络由远程诊断系统传送到上海本部，由宝钢的资深技术工程师在诊断中心进行分析和诊断，出具诊断结论，然后通过远程诊断网络发布系统，实现短信、视频交流互动。 2、远程诊断系统软体平台、数据采集器由宝钢投资开发，提供给甲方使用（月均测试设备台次数达到一定规模，免费借用）。 3、测试人员免费培训，数据采集人员的技术培训由宝钢技术负责培训。 1、其特点是一是投入相对少、门槛低，可快速推进（相关监测仪器、远程诊断系统由宝钢技术提供）；二是借用外智，弥补技术的不足；三是管理方式和理念自然达到引进。 2、提升设备状态的专业化把握能力，发挥检测诊断技术对设备状态和检修的指导作用，有利于提高检修项目实施的有效性，降低维修负荷，优化设备状态管理模式。 3、降低故障发生率，减少停机损失和采购费用。 设备用油管理措施 ① 合并油脂牌号 ② 降低油脂消耗 ③ 油脂消耗评价 归并方法 a) 同一供应商相同档次的产品只留一种； b) 已经被国标淘汰的产品，选用最必威体育精装版的牌号替代； c) 不同供应商的产品，如果采购量不大，且能保证质量的，选用价格低的产品。 ① 合并油脂牌号 漏油并不纯粹是润滑油脂的损失，同时对设备或环境会发生以下影响： ① 浪费资源 ② 影响系统正常动作 ③ 容易发生火灾 ④ 早期故障表现 ⑤ 对作业环境产生影响 ⑥ 对周边机器产生不良影响 ② 降低油脂消耗 63,360 5280 176 丝线状滴漏(大) 32,760 2730 91 丝线状滴漏(中) 8,640 720 24 丝线状滴漏(小) 1,530 127.5 4.25 1秒1滴 306 25.5 0.85 5秒1滴 151 12.5 0.42 10秒1滴 一年 一个月 一天 漏油量 单位：升 不许放任微小漏油不管 即使出现微小的漏油，每月、每年的量也相当可观。以上的表格计算出微小的泄漏量一天、一月和一年的泄漏。 FPM指数，吨钢消耗量指数，即一年内机械设备油脂消耗与产量比值，单位为公斤/吨。FPM指数即Factory Plant Maintenance 说明： 钢产量为粗钢产量（Crude Steel Production） 机械设备油脂（Core Lubrication Product Groups）包括：液