秒表时间研究概述.pptVIP

熟练度调整系数 超佳 A1 +0.15 A2 +0.13 优 B1 +0.11 B2 +0.08 良 C1 +0.06 C2 +0.03 平均 D +0.00 可 E1 -0.05 E2 -0.10 劣 F1 -0.16 F2 -0.22 熟练度：进行工作的顺畅性 努力度调整系数 超佳 A1 +0.13 A2 +0.12 优 B1 +0.10 B2 +0.08 良 C1 +0.05 C2 +0.02 平均 D +0.00 可 E1 -0.04 E2 -0.08 劣 F1 -0.12 F2 -0.17 努力度：主要指工作的意愿 理想 A +0.06 优 B +0.04 良 C +0.02 平均 D +0.00 可 E -0.03 劣 F -0.07 工作环境：如温度、湿度、通风、光线都会影响到工作的速度 等级 符号 操作单元最大时间与最小时间比值 一致性 系数 理想 A ≤1.2 +0.04 优 B 1.2～1.5 +0.03 良 C 1.5～1.8 +0.01 平均 D 1.8～2.0 +0.00 可 E 2.0～3.0 -0.02 劣 F ≥3.0 -0.04 一致性：指同一作业单元的测时值，是否非常近似，变异是否很大 注：一致性调整系数可不用考虑，一般最大也只有4%。 运用平准化评比的实例 设某项作业在测时时，评估被观测者的熟练系数为B2，记为SB2；努力度系数为C2，记为EC2。 经查系数表： SB2 =+0.08 EC2=+0.02 若平均值为0.075分种，则： 正常工时=0.075*（1+0.08+0.02）=0.083分钟 注意：所有的手工作业单元，可以采用相同的评比系数。 客观评定将评定分为两大步骤： 第一步：将某一操作观测的速度同正常速度相比较，确定两者适当的比率，作为第一个调整系数。 第二步：利用“工作难度调整系数”作为第二个调整系数再加以调整，见表7-19。表7-20为重量难度调整系数（该表为一简表，如需要详细数据，可查阅其它参考书）。 其正常时间计算公式为： 正常时间=实测单元平均值×速度评比系数×工作难度调整系数 工作难度调整系数= 1+六项调整系数之和 三、客观评定法 六项调整系数 身体使用部位 足踏情况 两手情况 眼与手配合 搬运条件 重量 四、合成评比 合成评比(综合评比)法要点是在作业观测时，将观测到的若干操作单元的数据与预定动作时间标准中的相同单元的数据加以对比，求出两者的比例关系，并以此若干单元的数据比例的平均值，作为该观测周期中整个作业所有单元的评定系数（机动时间除外）。其公式为： 评比系数 五、评比注意的要点 评比只针对人工作业单元。 尽可能避免太主观的评比方式。 只针对所有人工作业单元统一施以评比即可。 对熟练度、努力度太过异常的观测对象，不要勉强施以评比，因为再怎么做其结果都会很离谱，另找对象观测才是好办法。 测时员的评比训练非常重要，不可以未经训练就把测时人员推上岗位。 第五节 作业评定的培训及应用案例 二、秒表测时法应用案例 一、作业评定的培训 一、作业评定的培训 为保证作业评定正确，时间研究人员要有相当的评定经验。培训对取得经验十分重要。 最广泛使用的培训方法，是让时间研究人员观看速度评比训练的录像和影片,该录像和影片中含有大量反映各种不同作业速度的操作及相应的评分。 对作业评定人员的培训还包括熟悉操作者采用的操作方法和工具，否则，他们很难进行正确的评定。 作业评定训练时,可用评定测验图来考核，如图7-5所示。 正确的评定为横坐标数据，观测人员的评定为纵坐标数据。培训的结果可以记录在测验图上，作为改进的依据。要求时间研究人员的误差在±5％以内。如果在培训中达到了这个误差范围，即可开展评定工作，否则,不是偏激就是保守,应继续培训直到合格。 二、秒表测时法应用案例 案例1 应用秒表测时法进行作业改善 案例2 用秒表时间研究方法制定标准时间 案例1 应用秒表测时法进行作业改善 该案例是对油槽船上安装电器设备的作业进行改善。某公司油槽船的居住区(船员的房间)的电器安装作业是由电器安装部承担的。电器安装部对居住区的作业大致分为5个步骤。见图7-6。 图7-6 电器安装作业过程 安装 金属片 安装 主路线 铺设 支线路 安装电器 接线线 调整 电器安装作业是船在试运前最后阶段的作业。容易受其他作业滞后的影响，因此，按预定的工期内完成任务是非常辛苦的。 要安装的有各类开关、通用插口、照明灯、紧急按铃、扩音器、钟、电话等各种东西。每条船安装数量达2300个。 过去安装电器接线所需时间大概是3500个小时。现在短期交货的合同多了，提高工作效率，缩短作业时间是当务之急。 因为调查对象电器的种类和数