煤矿机电设备完好标准精选.pptVIP

煤矿机电设备完好标准 电器设备 中华人民共和国煤矿工业部制订 一九八七年 1、通用部分 1、1、禁固件 1、1、1、紧固件齐全、无銹蚀。 1、1、2、同一部位的螺栓规格一致，弹垫、平垫直径相符。 1、1、3、用螺栓紧固不透眼部件时，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。拧入深度应大于螺栓直径。 1、通用部分 1、1、4、螺栓紧固后应露出露纹1～3丝，不得在螺母下加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 1、1、5、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护套高度。并用专用工具才能松、紧。 1、通用部分 1、2、隔爆性能 1、2、1、隔爆面间隙、直径差或最小有效长度（宽度）符合下表的要求: L--静止结合面的最小有效长度； L1--通孔边的隔爆接合面的最小有效长度； W--静止结合面及杆与杆孔结合面最大间隙或直径差；轴与轴孔隔爆接合面最大直径差； 快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。 隔爆接合面结构参数表 1、平面、止口或圆筒结构： L=6·0 L1=6·0：W(V≤0·1）＝0·3； L=12·5 L1=8·0；W (V≤0·1） = 0·4；W(V＞0·1）=0·4 L=25`5 L1=9`0; W (V≤0·1）=0·5 W(V＞0·1）＝0·5； L=40 L1=15`0 W (V＞0·1） =0·6； 2、带有滚动轴承的圆筒结构； L=6·0 W (V≤0·1） = 0·4；W(V＞0·1）=0·4； L=12·5 W (V≤0·1）=0·5 W(V＞0·1）＝0·5； L=25·0 W (V≤0·1）=0·6 W(V＞0·1）＝0·6； L=40 W (V＞0·1） =0·8； 1、2、2、操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数 直径d≤6 L≥6； 6＜d ≤25 L ≥d ； d＞25 L≥25； 1、2、3、电动机轴与轴孔最小单边间隙不小与0·075mm；滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙不小与上表规定的W值的2/3。 1、2、4、防爆结合面的粗慥度不大与6·3级；操纵杆的表面粗慥度不大与3·2级； 1、2、5、螺纹防爆结构 螺纹精度不低与3级；螺距不小与0·7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合下列规定： 外壳容积（升） 最小拧入深度（mm) 最小啮合扣数 V≤0·1 5·0 0·1＜V≤2`0 9·0 6 V＞2·0 12·5 1、2、6、防爆结合面的法兰减簿厚度，应不大与原设计规定的维修余量。 1、2、7、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： A、隔爆面上对局部出现的直径不大与1mm、深度不大与2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每1cm2不得超过5个，10mm宽的隔爆面上不超过2个。 B、产生的机械伤痕，宽度和深度不大与0·5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小与规定的2/3。 1、2、8、隔爆结合面不得有油漆及锈蚀，应涂防銹油或磷化处理。如有銹迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手模无感觉者仍算合格。 1、2、9、用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松为合格。 1、2、10、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 1、2、11、引进设备的隔爆性能应符合 《机电设备检修质量标准》的电器设备附录5－A、B、C、D的规定； 1、2、12、凡不符合1、2、1～1、2、11任意一条者即认为该设备失爆，不得平为完好设备。 1、3、防爆设备的接线 1、3、1、接线嘴连接紧固，密封良好，应符合下列规定： A、密封圈材质须用邵尔硬度为45～55度的橡胶，并按规定进行老化处理。 B、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不得超过电缆直径的10％。 C、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，密封圈外径与进线装置内径应符合下列规定： 密封圈外径D 密封圈外径与进线装置内径 D≥20 ≤1·0 20＜D＜60 ≤1·5