吴喻之杰出班组长讲解.pptVIP

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吴喻之杰出班组长讲解

一、班组长的角色认知 洗脑篇 1、 班组长的地位和使命 2、班组长的素质要求 3、班组长角色的转型 4、班组长正面的工作态度 5、学员自检:自己为什么要担任班组长 1、班组长的地位和使命 班组长是企业最基层的管理者,班组长的水平决定企业的执行力; 班组长是品质Q、成本C 、交货期D 、士气M 、安全S指标达成最直接的责任人; 班组长素质直接影响企业的经营效益和竞争力。 2、班组长的素质要求 ■由技术型人才到管理型人才 4、班组长正面的工作态度 提个醒: 1.观念变则态度变,态度变则行为变,行为变则结果变 2.人品决定产品,思路决定出路 4、班组长正面的工作态度 -----知识改变命运,学习成就未来 二、班组长的一日管理 运作篇 1、班前要准备的事情 2、班中要处置的事情 3、班后要掌握的事情 4、案例:李组长的一天为什么这么忙? 经典格言: 工作前如果你未做好准备,你就在为失败而做准备。 生产准备检查表 2、班中要处置的事情 ------有备无患过程决定结果 2、班中要处置的事情 ------生产进度随时掌控 三、卓越的品质管控 教战篇 1、你不可不知的品质意识 2、品质意识的四个陷阱 3、卓越的品质意识 4、防止不良品产生的要诀 5、PDCA解决品质问题八步法 6、简单品质问题快速处理技巧 ■ 经典案例:海尔砸冰箱 4、防止不良品产生的要诀 5、PDCA解决品质问题八步法 6、简单品质问题快速处理技巧 -----三现主义与5个为什么 四、生产效率大提升 教战篇 1、生产排程的高明做法 2、生产效率改善四步法 3、平衡生产线改善方法 4、建立无间断的生产流程“一个流” 1、生产排程的高明做法 ----生产准备不周使生产陷入混乱的恶性循环 改造过的生产流程 建立无间断操作流程“一个流”(one piece flow) 五、员工教导与培育 提升篇 1、OJT的意义 2、现场OJT职责 3、OJT四阶段指导法 4、OJT培训效果评估 5、OJT四阶段法教导演练:转笔 1、OJT的意义 ----在企业管理中培训最具增值意义! 何谓OJT:----- on the job training指在工作岗位上的培训。 3、OJT四阶段指导法 放松学员的紧张心理 告诉学员学习的内容与目的 确定学员对该作业的掌握程度 使其处于正确的位置。 4、OJT培训效果评估 六、做好下属 辅助上司 提升篇 1、与上司处好关系的原则 2、如何向上司报告工作 3、向上级报告工作应注意的原则 4、怎样与上司沟通 5、下属的戒律 6、案例分析:李莲英是个赞美天才 1、与上司处好关系的原则 2、如何向上司报告工作 3、向上级报告工作应注意的原则 4、怎样与上司沟通 5、下属的戒律 课后作业布置 The End ! 第一步: 场地研究 第二步: 流程研究 第三步: 工序研究 第四步: 动作研究 节拍 工序A 工序B 工序C 工序D 周期 输 出 生产线流程 输 入 2、生产效率改善四步法 7 印字 15 6 检查 5 4 拧螺丝 25 3 钻孔 30 2 除毛边 10 8 5 1 检查 喷漆 剪裁 工 序 5 10 20 作业时间秒 6 5 4 3 2 1 喷漆 检查 15 拧螺丝 22 除毛边 18 印字 检查 钻孔 剪裁 工 序 20 22 20 作业时间 秒 平衡率改善前的工序 平衡率改善后的工序 3、平衡生产线改善方法 均衡(Line Balancing)是进度的重要保证,在100个环节中,存在一个环节效率低下,那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。 抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善,是提升效率最重要的法宝。 生产线改善前平衡率的计算: 各工序的总时间 人数×循环时间 20+10+30+25+10+5+15+5 8 × 30 平衡损失率=1-平衡率=1-50%=50% 生产线改善后平衡率的计算: 20+18+22+22+15+20 6 × 22 平衡损失率=1-平衡率=1- 88.6 %= 11.4 % 学员自检:总结平衡改善的主要方法与步骤 平衡率= ×100

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