埕岛油田大直径防砂管打捞工艺研究供参习.docVIP

埕岛油田大直径防砂管打捞工艺研究 孙宗田 （试油1队） 摘要：在埕岛油田，由于早期防砂工艺不成熟，有些生产井、注水井采用了大直径防砂管挂滤防砂工艺，虽然在当时确实起到了较好的防砂效果，但随着生产注水周期延长，含水升高以及井内液体性质的影响，使得防砂管柱外壁结垢严重，因防砂管与套管环形空间间隙小，泥垢填充环空后，将防砂管卡住，这就给后续打捞施工增加了困难。本文就解决大直径防砂管打捞问题做一探讨。 主题词：埕岛油田 早期 大直径 防砂管 挂滤 打捞 埕岛油田早期大直径防砂管挂滤防砂工艺简介 1.1大直径防砂管挂滤防砂工艺简介 就是将防砂管下入井内，使防砂管覆盖住油层射孔井段，采用封隔器悬挂丢手后，地层流体经防砂管过滤后经中心管进入井筒，形成一整套悬挂过滤出液系统，从而达到防砂产油或注水的目的。 1.2大直径防砂管挂滤防砂工艺特点 大直径防砂管挂滤防砂工艺具有地层流体渗滤面积大，地层液体流入井筒阻力小，在射孔井段炮眼处地层液体流速较缓慢，客观上能够起到稳定近井地带地层砂的效果，但是，由于大直径防砂管外径大，与套管内壁间隙小，仅有几毫米，因而一旦被地层泥垢或其它杂物充填后，会形成与套管内壁粘连现象，如果防砂射孔井段较长，往往造成后期打捞施工解卡倒扣困难，延长了大修打捞施工工期。 埕岛油田早期大直径防砂管的种类及结构特点 2.1双层绕丝防砂管 多用于油井，该种防砂管采用外径89mm筛管为中心管，在筛管外包有双层不锈钢绕丝焊接而成，筛缝为0.02-0.06ｕm，防砂管外径为143mm，单根长度4.80m，在下端公扣处通常有外径150mm扶正器。过滤精度较高。双层绕丝防砂管见图1 双层绕丝防砂管 图1 2.2大直径金属毡防砂管 注水井中常用，该种防砂管采用外径108mm筛管为中心管，在筛管外包裹有金属外壳，内充填金属毡焊接而成，过滤精度为0.02-0.06 um，防砂管外径为140mm，单根长度5.00m，在下端公扣处通常有外径150mm扶正器。金属毡防砂管见图2 金属毡防砂管 图2 打捞施工中遇到的问题 3.1由于防砂管留在井内时间通常在三年以上，受井内高温、高压作用以及水质矿化度高的影响，在生产井内通常会产生大量泥垢等杂物，在打捞过程中会造成泥垢在防砂鱼顶以上堆积，埋住鱼顶。而且，由于注采不平衡，后期地层漏失严重，在后期打捞施工过程中，泥垢通常很难冲起循环出井。 3.2埕岛油田的生产井多为定向井，井斜度较大，在40-60°之间，在捞住防砂管后，扭矩传递较困难，造成防砂管柱难以采用倒扣的方式倒开，此外，由于管材在井内浸泡时间较长，管材腐蚀严重，承拉能力降低。 3.3埕岛油田的生产井多为外径177.8mm内径159mm套管，大直径防砂管下入井内后，因其与套管间隙较小，在泥垢充填在防砂管与套管的间隙内，将防砂管卡住，很难采用常规的套铣方法进行解卡。 3.4外径143mm双层绕丝防砂管很容易将中心管拔脱，造成绕丝堆积现象，给打捞施工增加了难度；而外径136mm防砂管因腐蚀严重，很容易拔断，而且，在采用外径152mm内径136mm套铣筒套铣时，一次仅能套铣1根防砂管，套铣施工过程中极容易出现卡钻现象，施工效率较低。 3.5埕岛油田生产井防砂井段较长，一般都在60m以上，在长期的注水、采油过程中，结垢现象严重，捞住落鱼后，上提正常的大钩悬重难以活动解卡。 3.6埕岛油田大多数生产井因注采矛盾突出，注水跟不上，导致地层漏失严重，某些高渗透层甚至建立不起循环，所有常规打捞方法、工艺都无法有效实施，存在着巨大安全和施工质量隐患。 常用打捞方法 3.1外径143mm双层绕丝防砂管因其结构特点，决定了该类防砂管的打捞只能以较大吨位活动解卡为主，尽量少用或不用套铣的解卡方式进行解卡打捞。在打捞过程中可根据井况和地层吸收能力采用憋压加较大吨位活动解卡相结合的方式，将防砂管与套管间隙间的泥垢等杂物分散开，最后采用倒扣方法解卡。在打捞工具选择上，优选反扣倒扣捞矛，因其既可承受较大拉力，又可容易将工具退出。若使用常规打捞工具，应考虑工具吃力处应在防砂管应力分布均匀处，避免应力集中造成防砂管拔断或造成中心管拔出现象，使打捞施工更加复杂化。而且，在下不可退工具时，打捞施工管柱组合必须带有安全接头，一旦打捞后不能顺利解卡或倒扣，可安全将管柱退出，在选用别的方法进行处理。若使用套铣筒，可采用套铣筒套铣至防砂管绕丝焊接顶部处，再选用合适打捞工具捞住落鱼后进行憋压活动解卡或倒扣。在倒扣悬重的确定上，由于井内摩阻较大，通常在原悬重或比原悬重较低的吨位下很难倒扣成功。可选择比原悬重多提30-50kN，迫使管柱处于受拉状态下，再进行倒扣使得防砂管柱丝扣旋紧部分产生受