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室内立管建议施工程序 熟悉图纸 放线定位 打眼 检查 管道加工 管道组装 封套管 刷银粉 气密性试验 10、 全面自检 室内立管施工要求 熟悉图纸 熟悉图纸，领会设计意图，掌握设计及规范要求的施工标准。 放线定位 根据图纸或设计，确定施工位置，同事一句图纸检查施工现场是否能满足施工及规范要求。否则应及时提出变更申请。 打眼 按照放线确定的位置，用线锤找出圆心，从上到下依次施工。操作时钻杆与露面成90°夹角，不得倾斜。 打管卡子眼时，扁铁型管卡子眼应居于管道中心线位置。角铁管卡子眼应略偏于管道中心线，并在管道同一侧，以距地1.4米左右为宜。 检查 打完眼后，应检查其中心线是否一致，如有偏移应立即整改。 管道加工 管道使用前，应对其外观进行检查，是否存在裂缝、弯曲等现象。有裂缝的管材应杜绝使用。如有弯曲英调直后方可使用。 燃气管道为防止其缩径不得使用割刀进行切割。如用砂轮切割机切割，切完后应清除管内铁片。用锯条据管时，锯条应始终保持与管道垂直，以保证断面平整。切口应锯到底，不能采用不锯完用手掰断的方法，以免切口不整齐，影响套丝。 套丝时，丝扣螺纹必须端正、整齐、无毛刺、无断丝、无偏丝、无缺扣，应有一定的锥度，用手可拧2~3扣，紧固好后，外露2~3扣为宜。 管道组装 管道安装应横平竖直，水平管应保持≥4‰的坡度（由室内立管坡向室外主管）不准发生倒坡、局部凹陷等现象。立管到墙面的净距以3~5cm为宜，水平管到房顶不得小于15cm。 管道安装时每层楼的室内立管至少设一个管卡子，水平管两端均应设角铁卡子，如水平管较长应每2m增设一个管卡子。管卡子应牢固端正，必须用水泥十字镶嵌，不得用木条镶嵌。楼顶必须用角铁卡子。 室内立管每个一层应设一个活接，水平管每通过一个自然间或每超过10m应设一个活接。 燃气管道与其他管道净距： 水平净距 交叉净距 电缆引入进线箱 ≥30cm 明装或暗装电线 ≥10cm ≥3cm 给水、排水及暖气管 ≥10cm ≥1cm 水池 ≥20cm 封套管 立管穿过墙体或楼板时应设套管，套管的规格比立管大两号，过墙套管两端应与墙平齐，穿楼板套管，上部应高出地面5~10cm，下部与房顶平齐，套管与立管的间隙应均匀，用沥青、油麻密封。油麻至少应塞入套管两端5cm以内。套管外部用水泥砂浆固定在楼板上。 刷银粉 刷银粉时钢管表面一定要清洁干燥，涂刷层要均匀，不能太厚或有凝块坠漆，不能漏刷。 气密性试验 试验压力≥500H2O，测压10分钟不降为合格。 全面自检 以上项目按照《城镇燃气输配工程施工验收规范》CJJ33-89要求逐项全面检查，合格后方可交工。 楼前管建议施工程序 熟悉施工图纸 放线定位 开挖沟槽 沟底打坡 沟槽实验 管道焊接（地上焊接、地下焊接、法兰连接） 管道定位 固定套管 管道打坡 回填管道两侧 支管焊接 气密性试验 防腐 全面自检 坡度隐蔽工程验收 回填夯实 报竣工资料 楼前管施工要求 熟悉图纸 熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握设计及规范要求的施工标准。 放线定位 根据图纸及有关可是放线确定施工位置，同时依据图纸检查施工 现场是否能满足施工及规范要求，否则应及时提出变更申请。 开挖管沟 应根据放线位置与设计标高进行开挖，槽底预留5~10cm余土。在管道敷设前清底至设计标高。管沟宽度应满足施工要求。 开挖时应注意地下设施，如有损坏应立即汇报。 沟底遇有废旧建筑、硬石、木头等杂物时，必须清除，然后用素土回填夯实，如需改变施工位置应立即提出设计变更。 沟底打坡 检查槽底标高是否符合设计要求，如有超挖应做回填夯实处理。 检验沟槽 沟槽开挖完毕后应按下列标准检查验收： 中心线偏移≤10cm； 沟底标高+5cm，-10cm； 沟宽±10cm 管道焊接 焊接：管道壁厚3.5~5mm时应焊2层，壁厚超过4mm是应坡口。管道焊接时相邻焊缝间距不得小于直径的1.5倍。焊接时，前层焊道没焊完，后一层焊道不得进行焊接，两相邻焊道应错开2~3cm焊口、焊接后应自然冷却，严禁浇水冷却。 法兰连接：法兰连接时，管道与法兰应垂直，法兰密封面应保持平行，其偏差≤2mm。管口应凹进法兰，不得与法兰接触面平齐，法兰垫圈厚度一般为2~3mm，垫圈内径不得小于法兰孔径，外径小于螺孔内边。连接时，螺栓应同一规格，安装方向一致，紧固均匀、松紧适度，螺帽紧固后以露出螺栓1~3扣为宜。 焊缝质量要求：焊缝内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透等现象，每处气孔和夹渣点数不能超过4个。 管道铺设 根据设计要求确定管线位置，管道中心线应正直，偏移最大不得超