武钢集团冷轧厂温度测量系统技术协议.doc

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武钢集团冷轧厂温度测量系统技术协议

武钢集团冷轧总厂二分厂 热镀锌机组板温在线测量控制系统改造 技术附件 北京工业大学 流体传动与控制技术研究中心 二零一零年月 目录 1、货物需求一览表 2、附件一:技术数据 3、附件二:技术规格书及供应范围 4、附件三:买卖双方设备分交 5、附件四:买卖双方的设计分工及设计联络 6、附件五:买卖双方资料交付 7、附件六:保证值及考核验收 8、附件七:卖方提供的技术诀窍和专利技术 9、附件八:备品备件 10、附件九:双方人员派遣及培训 11、附件十:卖方供货设备的出厂前检验 12、附件十一:工程进度表 序号 设备名称 数量 技术要求 交货期 1 热镀锌机组板温在线测量控制系统 套 详见技术规格及要求 详见工期要求 附件一:技术数据 武汉钢铁股份公司二冷轧镀锌车间有三条热镀锌机组,根据二冷轧工程产品大纲及对产品的要求,1(连续热镀锌机组(以下简称1(CGL)是一条高产能、高质量、多品种、多功能、节能型连续生产线,主要生产汽车板。2(连续热镀锌机组(以下简称2(CGL)产品主要面向家电行业,并也能提供高档的汽车外板。3(连续热镀锌机组(以下简称3(CGL),产品主要面向建筑行业。目前镀锌机组均生产高档镀锌板,对原板的要求很高,对钢板表面的清洗效果要求也很高。生产过程中的温度控制是影响涂层质量的关键因素,带钢生产过程中水淬、光整、辊涂、烘干、后处理、卷取等关键生产工艺等对温度要求极为严格。目前对上述工艺控制点的温度缺乏有效测量工具,不能够实时监控带钢实际温度值,不利于产品的问题分析和技术的持续改进,尤其是后处理的烘干温度,目前只能够通过烘干炉的炉温估测烘干后的带钢温度,这种处理方式不但浪费大量的煤气,同时后处理的钝化膜质量控制也很不稳定。 与传统的温度测量技术相比,红外测温技术是最近30年发展起来的一种新型非接触测温技术。其原理是,温度高于绝对零度的物体都会产生红外辐射,利用物体产生的红外辐射能量的强度与物体温度的关系,测温仪将辐射能转换成电信号,通过放大及线性化等信号处理后,以模拟信号或数字信号方式显示输出,便于数据的管理和后处理。其具有如下优点: (1) 可直接测量振动或运动中的目标以及难接近的目标; (2) 响应时间快,一般短于1 s; (3) 不接触被测物体,不污染被测目标,也不影响测量结果; (4) 可测量温度分布及温度变化趋势; (5) 测温范围宽,功能强,可满足各种需要; (6) 使用寿命长。 正因为如此,红外测温技术被广泛应用于产品质量控制和监测、设备故障诊断、安全保护以及能源节约等领域。 引进带钢温度在线连续红外测量系统的目的是实时监测带钢生产工艺控制点的温度,为产品的质量分析和技术改进提供可靠依据,实现镀锌板产品质量的提升,增强武钢带钢的市场竞争力,扩大市场占有率。 1.2改造技术参数 1.2.1钢种 低碳铝镇定钢,ULC-IF,HSS,冷轧后带钢。 抗拉强度: max.1420 N/mm2 屈服强度: max.1200N/mm2 1.2.2原料规格 带钢厚度: 0.2-2.5 mm 带钢宽度: 800-2080 mm 钢卷重量: max. 38t 带钢平直度: 中间55.6 IU;边部98.8 IU 镰刀弯: 10 mm/10 m 长 宽度公差: 0~+35 mm 头尾最大厚度: 3.0 mm 头尾超厚长度: 各 20 m (max.) 边裂: max. 1.0~1.5 mm (10 m内10个边裂) 钢卷卷形: 塔形max. 60 mm 捆带数量: 1根或2根钢带,捆紧 最大断面: 2.0mm×1430 mm 1.2.3 产品规格 成品镀层种类: 纯锌镀层 (GI),合金化镀层 (GA) 成品钢种: CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ、HSS。 纯锌镀层(GI): 镀层重量:60-450 g/m2 (双面) 差厚镀层:60-180 g/m2 (双面),最大差厚比:1 : 3 合金化镀层(GA):镀层重量:60-180 g/m2 (双面) 差厚镀层:30-90 g/m2 (每面),最大差厚比:1 : 3 锌花种类: 零锌花 1.2.4后处理 钝化: 10-50 mg/m2 (单面) 磷化: 0.5-2.0 g/m2 (单面) 耐指纹: 0.2-2.0 g/m2 (单面) 涂油: 200-2500 mg/m2 (单面) 钢卷重量: max. 38 t 机组生产规模: 350,000 t/a 1.2.5机组速度 入口段: max. 260 m/min 工艺段: max. 180 m/min (GI) max. 180 m/min (GA) max. 180 m/min (生产GI GA外板) 过光整:

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