原料供料系统设备安装方案.docVIP

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原料供料系统设备安装方案

湖南华菱涟源钢铁有限公司 产品结构调整高炉工程标段 机械设备安装方案 批准: 审核: 编制: 中冶建工安装公司链钢项目部 2009.3 目 录 工程概况………………………………………………………1页 编制依据………………………………………………………1页 安装工艺流程…………………………………………………2页 主要设备安装方法……………………………………………3页 质量保证措施…………………………………………………5页 系统试压………………………………………………………8页 安全、健康、环保措施………………………………………6页 主要施工工、机、量具及施工机械计划表…………………7页 施工组织与人力资源配备计划……………………………… 8页 1.工程概况: 湖南华菱涟源钢铁有限公司产品结构调整高炉 工程原料标段主要由K1转运站、K2转运站、J1转运站、S1转运站、粉焦仓转运站、粉矿仓转运站、集中转运站与焦槽、矿槽以及其他附属设施构成,各转运站之间用皮带机相互相连。通过各个转运站及皮带机,将烧结矿、焦碳、球团矿、焦矿、块矿等原料送往高炉。为高炉的生产提供原料。 主要机械设备如下 序号 设备名称 单位 数量 单重(t) 1 供矿带式输送机 台 1 140 2 供焦带式输送机 台 1 130 3 重型卸料小车(双侧)B=1200 台 1 25 4 重型卸料小车(单侧)B=1200 台 1 23 5 重型卸料小车B=1000 台 2 22 6 槽口密封装置 套 7 140 7 稀土永磁式除铁器 台 4 8 8 烧结矿石给料机 台 8 8 9 球团、块杂矿石给料机 台 8 6.4 10 烧结振动筛 台 8 12 11 矿石称量斗 台 8 4.2 12 矿石称量斗抽尘罩 台 8 2.5 13 供焦皮带机除铁器 台 1 4.7 14 焦炭给料机 台 6 1 15 焦炭振动筛 台 6 10 16 供矿皮带机除铁器 台 1 4.7 17 液动三通分料器 台 1 4 18 碎焦振动筛 台 2 3.5 19 焦丁称量斗及闸门 台 8 2.5 20 焦槽直阀门 液压驱动 台 6 2.7 21 烧结矿槽直闸门 液压驱动 台 8 2.3 22 块杂球团矿槽直阀门 液压驱动 台 8 2 23 矿石称量斗闸门 台 8 3.7 24 焦炭矿石集中斗闸门 台 4 6.2 2.施工方案编制依据 2.1国家规范 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》YBJ201-83 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-液压、气动和润滑系统》,YBJ207-85; 2.2由总包方提供的图纸与资料 2.3我单位的施工能力和施工经验。 3.安装工艺流程 4.主要设备安装方法 4.1带式皮带机的安装 根据合同,我方安装的皮带机为供矿带式输送机和供焦带式输送机。此安装方案仅用于上述两个带式输送机的安装。 皮带机安装工艺流程 皮带机安装细则: 4.1.1施工准备 4.1.1.1技术准备:施工图会审,施工方案编制,安全技术交底,与总包单位和业主代表沟通听取其各种意见。 4.1.1.2物资准备:准备好施工所需的工机具及各种辅料。 4.1.1.3设备基础的交接及复测:根据设备基础图进行复测。 皮带机的安装 4.1.2 头尾轮的安装:由于头尾轮为皮带机的最大重量设备,采用吊车将头尾轮就位。其它为散件,采用人工搬运组装。 头尾轮就位后,以头尾轮为基准,进行支腿的安装。支腿安装后,进行主梁的安装,主梁上有安放托辊的加工孔,必须保证孔与中心线的距离。可以用检测其与中心线的距离和检测对角线的距离来确定。 4.1.3安装托辊时应注意: (1)前倾托辊应顺着带式输送机运行方向前倾。 (2)槽型托辊与槽型前倾托辊间隔布置,每11组上托辊布置1组槽型调心托辊。每个下料点下布置9组缓冲托辊。 (3)下托辊的安装:靠近头部设1组螺旋平行下托辊,4组梳型下托辊。连续布置7组平行下托辊再连续布置3组V型前倾下托辊,每11组下托辊布置1组平行下调心托辊。 (4)在矿石除铁间的除铁器下方连续布置4组防磁托辊。 4.1.4接料板现场安装时点焊在主梁上,若与托辊支座相碰,开缺口。 空段清扫器的安装,尽量靠近改向滚筒的地方,并保证清扫刮板与运输带全部接触。 头部H,P型清扫器安装时,应保证清扫器刮刀与胶带全部接触。 输送机纵向中心线与实际轴线距离的允许偏差为±20mm 4.1.5组装头架、尾架、中间架及其支腿等机

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