单桩抗拔抗压试桩检测方案.docVIP

基桩检测技术方案 编写： 审核： 批准： XXX有限公司 2011年月日小区分为个功能区：商业功能区、居住功能区。1、基桩测试项目单桩竖向抗静载试验，单桩竖向抗单桩静载试验，单桩工作量安排单桩竖向抗压静载试验是模拟桩竖向受力的工作情况。采用压重平台反力装置，将油压千斤顶放置在试桩顶部，用静力载荷测试仪控制，由千斤顶、油泵及压力传感器组成的加压系统对试桩桩顶施加竖向荷载，用位移传感器自动测定随时间变化的荷载作用下桩的沉降量。试验采用慢速维持荷载法，在加荷过程中，同时用高精密压力表校核荷载值，根据试验数据及成果曲线，按相应规范标准确定出桩的单桩竖向极限承载力。静载试验装置示意，见图。图竖向抗压静载试验装置示意 本次试验按设计要求最大试验荷载。试验拟分10级完成，首级加荷及加荷增量为最大试验荷载的1/5～1/10。 （3）加、卸载及沉降观测①每级加载后，第一小时内按第5、15、30、45、60min各测读一次桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次，每级荷载在维持荷载过程中的变化幅度不得超过分级荷载的10％。 ②沉降相对稳定标准：每级荷载作用下每一小时内的沉降增量Δsi不超过0.10mm。③当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。 ④最后一级荷载完成后，应分级卸荷至零，每级卸载量为每级加载量的2倍。 每级卸载后隔15min测读一次，读二次后，隔30min再读一次，即可卸下一级荷载，全部卸载后，隔3～4h再测读一次。 （4）当出现下列情况之一时，可终止加载： ①级荷载作用下桩顶的沉降增量Δsi超过前一级荷载作用下沉降增量Δsi-1的5倍。 ②级荷载作用下桩的沉降增量Δsi超过前一级荷载作用下沉降增量Δsi-1的2倍且在24h内不稳定时。 ③当桩顶总沉降超过40～60mm后（大直径桩或桩身弹性压缩较大时取高值）。 ④已达到控制荷载值。 ⑤已达反力装置的最大加载量。单桩竖向抗拔静载试验 （1）方法及原理 试桩是模拟桩竖向抗拔的工作情况。试验采用千斤顶横梁反力装置，用压力表控制，由千斤顶、油泵组成的加压系统对反拔桩施加竖向荷载,用位移传感器测定随时间变化的荷载作用下试桩的上拔量。根据静载试验数据及成果曲线,按相应规范标准确定出试桩的单桩竖向极限抗拔力。试验装置示意,见图2。 图2 单桩竖向抗拔静载试验装置图③当桩顶上拔速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。 ④最后一级荷载完成后，应分级卸荷至零，每级卸载量为每级加载量的2倍。 ⑤每级卸载后隔15min测读一次，读二次后，隔30min再读一次，即可卸下一级荷载，全部卸载后，隔3～4h再测读一次。 （4）当出现下列情况之一时，可终止加载： ①在某级荷载作用下，桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下的上拔量5倍。 ②按桩顶上拔量控制，当累计桩顶上拔量超过100mm时。 ③按钢筋抗拉强度控制，桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值的0.9倍。 ④对于验收抽样检测的工程桩，达到设计要求的最大上拔荷载值。 五、主要仪器设备 仪器设备 名称 生产厂家 型 号 格 程 备注 静力载荷 测试仪 徐州建筑 工程研究所 JCQ-503A 位移：0～200mm 0～40000kN :≤0.1％（含传感器） 精密压力表 西安高精密 仪表厂 YB-150 60MPa 0.25级 油压千斤顶 上海千斤顶厂 QW500 单个最大负荷5000kN 单个最高压力63.0MPa － 1个 配重 自制 － － － 六、 1、单桩竖向抗压静全过程执行《建筑基桩技规范》（JGJ ）。非人员禁止靠近现场，以免影响工作或发生意外。 1、单桩竖向在。 ，检测时间顺延。 、 测试结束后，向甲方提交总体基础工程检测报告一式4份报告内附以下资料: 曲线图。曲线检测期间甲方向乙方提供打桩记录及检测桩平面位置图。桩周围场地平整便于布设装置。现场交通条件要使1米长半挂汽车和吨吊车通行。以便利进出场吊、周围0米范围内要有稳定的380V电源可供使用。、现场需要配合时，请方及时协调，使检测工作顺利进行。 １０