单元机组协调控制系统(CCS)功能及操作.docVIP

16楼星民 发表于 2005-6-22 12:18| 只看该作者 希望给大家有所帮助！！！！ 协调控制系统 第一节 机组运行控制方式 1.单元机组协调控制系统（CCS），可根据运行状况和控制要求，选择机组负荷控制方式。 1.1.协调控制方式：机炉协调控制，能及时满足外界负荷需求，同时能自动维持主汽压力稳定。 1.2.炉跟机协调控制方式：适用于参加电网调峰、调频工况。该方式下汽机控制系统（DEH）主要用于满足外界负荷需求，锅炉燃烧自动调节系统维持主汽压力稳定。 1.3.机跟炉协调控制方式：适用于机组带基本负荷工况。该方式下，首先由锅炉燃烧自动调节系统根据外界负荷需求对锅炉输入能量进行调节，DEH系统根据主汽压力变化情况再满足外界负荷需求。 1.4.当机组出力受汽机限制时，应采用锅炉跟随的控制方式。 1.5.当机组出力受锅炉限制时，应采用汽机跟随的控制方式。 1.6.手动方式：汽机DEH系统及锅炉燃烧自动调节控制系统均为手动方式的工况。 1.7.CCS系统与DEH系统运行方式间的控制关系：机组并网运行后，DEH系统有主汽压调节、负荷调节和阀位调节三种选择方式。当CCS系统投入时，DEH选择遥控调节方式，受CCS系统统一管理并接受其阀位调节指令。 1.机组指令处理回路: 机组指令处理回路是机组控制的前置部分，它接受AGC指令、一次调频指令和机组运行状态。根据机组运行状态和调节任务，对负荷指令进行处理使之与运行状态和负荷能力相适应。 1.1.机组负荷的设定 1.1.1.自动调度系统AGC来的负荷指令。AGC指令由省调远方给定，当机组发生RUNUP/RUNDOWN、RUNBACK，退出AGC控制。 1.1.2.操作员的CCS画面上设定的负荷指令。根据机组运行参数的偏差、辅机运行状况，保持机组/电网，锅炉/汽机和机组各子控制回路间的协调及能量平衡。 1.2.负荷变化率的设定 1.2.1.操作员在CCS画面上设定的增、减负荷变化率； 1.2.2.锅炉侧燃烧率决定的增、减负荷变化率的限制指令； 1.3.负荷最大、最小值的设定 1.3.1.由负荷回路中的小值选择器来的设定协调控制方式下的最大值310MW； 1.3.2.由负荷回路中的大值选择器来的设定协调控制方式下的最小值； 1.3.3.当发生快速减负荷（RUNBACK）时，负荷的最大值由主要辅机掉闸的情况来决定； 1.4.协调控制方式下的闭锁增、闭锁减 1.4.1.当运行出现下列情况之一，闭锁负荷的增加： 1.4.1.1.机组指令达上限（运行人员设定）； 1.4.1.2.燃料指令达上限； 1.4.1.3.送风指令达上限； 1.4.1.4.一次风机指令达上限； 1.4.1.5.引风指令达上限； 1.4.1.6.汽机阀位闭加（DEH）； 1.4.1.7.给水指令达上限。 1.4.2.当运行出现下列情况之一，闭锁负荷减少： 1.4.2.1.机组指令达下限（运行人员设定）； 1.4.2.2.燃料指令达下限； 1.4.2.3.送风指令达下限； 1.4.2.4.一次风机指令达下限； 1.4.2.5.引风指令达下限； 1.4.2.6.汽机阀位闭减（DEH）； 1.4.2.7.给水指令达下限。 1.4.3.当发生RB、RD时，上述闭锁信号将被解除。 1.5.快减负荷RUNBACK：机组主要辅机故障时，机组快速自动降负荷维持最大允许出力。 1.5.1.RB项目： 1.5.1.1.运行中一台送风机跳闸； 1.5.1.2.运行中一台引风机跳闸； 1.5.1.3.运行中一台一次风机跳闸； 1.5.1.4.运行中两台汽泵跳闸，电泵联启失败； 1.5.1.5.运行中二台磨煤机跳闸。 1.5.2.RB发生时，FSSS自动完成下列工作（粗调）： 1.5.2.1.RB发生时，A磨或B磨运行投一组油。 1.5.2.2.四台磨运行，按D、C磨顺序切除，间隔6秒。 1.5.2.3.一次风机RB，四台磨运行，按D、C磨顺序切除，间隔3秒。且联跳相应的给煤机。 1.5.2.4.磨煤机运行中跳闸，由CCS判断是否产生磨煤机RB，如是，按上述原则投油。 1.5.3.发生RB后的处理： 1.5.3.1.发生送风机、引风机、一次风机、给水泵、RB时，应通过FSSS顺序切除部分磨煤机，但至少应保留两台磨煤机运行。 1.5.3.2.发生RB后，DEH系统将转入主汽压调节方式或切换阀位调节方式，锅炉侧自动调节系统将降低燃烧率指令，减少热负荷。 1.5.3.3.发生RB后，应尽量维持燃烧及各参数稳定，自动调节系统参数波动较大时，应转为手动，燃烧不稳时投油助燃。 1.5.3.4.发生RB后，应尽快查找辅机跳闸原因，恢复正常运行工况。 1.5.4.快速减负荷RB的速率限值： 1.5.4.1.燃料引起的RB，负荷变化率为30MW/min，目标值： MW； 1