花纹输送带和深槽型带式输送机设计.pdf

特种带式输送机设计 第2 章 花纹输送带和深槽型带式输送机 第2 章 花纹输送带和深槽型带式输送机 通用带式输送机采用平滑表面输送带的槽形输送机能够安全输送各种散状物料的最大 0之间。如果超过这些推荐的上运倾角，物料将会全部滑落、物料间产 倾角通常处于 10~18 生滑动、块状物料将在输送带上滚动或者块状物料滚到粉状物料的上面。 散状物料的特征，例如物料密度，块度、物块形状、内摩擦角和物料与输送带上覆盖 面间的摩擦系数，所有这些因素都决定了当采用光滑表面的通用带式输送机能够上运物料 的最大倾角。橡胶覆盖面通常比PVC 覆盖面所允许的倾斜角度更大一些。 轻、细、干燥的物料，例如沙子或谷物很容易从光滑的输送带表面上滑落，因为它们 的单个微粒非常小，而且不能附着在输送带表面上。在这种情况下，只是由输送带和物料 间的摩擦系数决定输送的倾角。重的并且由不规则的大块所组成的物料所允许的输送倾角 要大一些，块状物料的边缘刮在了输送带的表面上产生了机械的保持作用。而且，邻近块 状物料间的机械互锁也能够帮助提高允许的输送倾角。然而大部分的输送机所输送的物料 都是块状物料和粉状物料的混合物。有时输送带运行时粉状物料在输送带的表面移动，可 使输送的允许倾角变小；而有时这些粉状物能填充到规则物块间的空隙里，又减小了块状 物料从上升输送带滚落的趋势。小的不规则球形物料，例如铁矿球团在连续给料时存在这 样的问题：当连续给料时它们可以完成给定角度的上运，但是装载区域的末端就适应此倾 角，产生严重的滚落问题。 近年来，为了提高带式输送机输送物料的倾角已经出现了多种形式的特种带式输送机， 0 0 例如采用两条带的压带式带式输送机(一般可实现 30 ~90 ) 、将物料密闭输送的圆管带式输 0 0 送机(最大可达27 ~47 )和采用波状挡边输送带的波状挡边带式输送机(可实现垂直提升)等。 这些特种带式输送机的共同特点是可以实现较大角度物料的输送，但是，它们共同的缺点 0 0 是结构相对复杂。当需要输送物料的倾角在16 ~30 时，通用带式输送机已经不能满足实际 的要求，而上列的几种特种带式输送机的结构又过于复杂，使设备的初期投资和营运费用 大幅度增加，因而需要寻求既投资少又能满足在此倾角范围内完成物料输送的解决方案。 深槽带式输送机正是解决上述问题的非常合适的一种方法。深槽形带式输送机的突出 优点是可以实现大倾角输送；与其他形式的大倾角带式输送机相比，结构简单、运行可靠； 可以对需要增加运输量的输送机系统进行改造。 2.1 成型花纹输送带和隔板输送带 2.1.1 成型花纹输送带 一般，干燥粉状物料滑动的倾角小于不规则形状物料滚动的倾角。把输送带的表面做 成简单的不规则形状的花纹能够略微加大输送物料时的倾角。大部分输送带制造商可以提 供将输送带表面制有花纹的输送带，最常用的花纹就是V 形和U 形花纹，花纹的高大约是 5mm 到30mm 之间。图2-1 和图2-2 给出了这两种花纹输送带实例。花纹的横向宽度可以 是横跨整个输送带宽，也可以是在输送带的横向每隔200~250mm 设置 150mm 宽的凸起花 纹。花纹的布置通常需要考虑到能使湿物料有效的排水，使用标准的托辊就能使输送带形 成槽形，还要考虑到在回程段有花纹的输送带表面与托辊接触不出问题。与物料在物料本 1 特种带式输送机设计 第2 章 花纹输送带和深槽型带式输送机 身上的滚动相比较，这种花纹更多的是影响到物料在输送带表面滑动的趋势。 花纹输送带的带速、承载截面和输送量等参数的确定与光面输送带的情况相同。 通常情况下，5mm高的V形花纹的输送带上运时的倾角比光滑表面输送带上运的倾角最 多不能大过50 。成型的V形花纹输送带的深度为30mm花纹的可以提供更大的输送倾角。表 2-1 给出了深花纹输送带所能达到的上运输送倾角。特定设计高度的花纹所允许的输送倾角 很大程度是依赖于物料的