AX201换线操作步骤.pdfVIP

AX201换线操作步骤 一、拷程序 1.在软体主画面点击Programs,接着点击Load,选择加载路径 如:移动U盘 “E”点击OK 2.从U盘中选中需要生产的程序,如:TEST.0PA.点击Copy controller 拷到机器里面. 二、确认及修改补充已加载的程序 1.在Programs栏选中已加载到机器里面的程序,点击Validate侦测确认程序. 2.当点击Validate之后出现以下对话框时,说明加载的程序出现语法错误; 3.选中加载的程序TEST.0PA,点击Modify 点击Search and replace.在弹出的对话如下图 位置输入 ＄ 符号,查找程序中存在的错误;通常一个新上线的程序主要错误为程序中吸嘴 配置与实际设定的不一致、零件资料库的不完整等等; 4.修改完成后的程序,重新点击Validate,没有报警说明程序无语法方面的错误,方可成功 的建立工单; 三、传送轨道的调整 1.在调整基板传送轨道宽度之前,必须确保传送轨道内没有任何异物并且机器处于已停止 状态; 2.调整传送轨道宽度:单击Transport传板机构(1)或在机器主画面点击传板机构图标; 3.在传板机构设置屏幕中,选择“设置要求的基板宽度(2)” 传板机构调整为“基板_宽度”+0.85MM (基板宽度在贴片程序中已经定义,也可以用游 标卡尺卡实际值);此外,还可以更改基板夹力的值.对于基板架中的基板或者对于容易断裂 的基板,可能需要减小此作用力. 4.成功调整传送轨道以后,可以在机器设置屏幕中选中手动方式复选框.通过实际光板按照 上图123三个位置检查轨道宽度,必要时使用 加宽或 缩减按钮微调 宽度. 5.有必要时,放置磁性承销(3)以支撑工作区域中的基板.手动将支撑销放置在机器的工作 区域中,慢慢移动到必须100%确保支撑销不会顶到已放置在基板背面上的元件位置;单 面板产出后,最好停机拿背面有元件的基板,再次确认支撑销的摆放位置. 四、优化程序(确认工单是没有生产过的产品或类似产品) 待产线备完料,Feeder摆放完毕,按照Loading list 核对机器上己调出的程序,是否 存在站别不一致或遗漏等.优化程序之前需清洁确认好当前机器上的实际吸嘴的配置, 评估好哪些元件需要使用HA头贴打,哪些用DV头;一般手动 程序内容,Loading list Feeder站别更改完毕通知产线重新装好Feeder,再做Feeder Teach 动作.并修改补充好零件资库和Mark点参数; 五、贴打胶膜和首板 1. 对于要求较高的BGA元件,贴打胶膜板最好提前Teach元件的贴片位置, 工单已调出运行以后,点击Programs--Teach--place positions 2.选择图标或清单查找需要Teach的元件位置,选种OK之后单击change 3.点击Teach XY之后,待屏幕出现待板状态时,放入一块光板. 4.移动箭头,将影像位置移动到和光板PAD相重合位置,点击OK确认完成后,放出光板. 5.贴打完胶膜板之后,调整完元件位置以后,再打锡膏板.产出的首件锡膏必须照XRay 确认BGA等精度要求较高外观不易判别的元件.