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38 东北电力技术　　　　　　　　　　　　　　　2007 年第 2 期 1 175 t/ h 锅炉排烟温度高原因及对策 Cause and Countermeasures for High Exit Flue Gas Temperature of 1 175 t/ h Boiler 赵 　坤 ( 国华能源投资有限公司 , 北京 　100036) 摘要 : 分析了三河发电有限责任公司三菱1 175 t/ h 锅炉排烟温度高的原因 , 提出了降低排烟温度的对策 。 关键词 : 锅炉 ; 排烟温度 ; 分析 ; 对策 [ 中图分类号] TK227 [文献标识码] B [文章编号] 1004 - 7913 (2007) 02 - 0038 - 03 　　排烟损失是锅炉各项热损失最大的一项 , 一般 间隙调整 , 保证了空预器的漏风系数 。根据电科院 为 5 %～12 % , 占锅炉热损失的 60 %～70 % , 影响 的锅炉漏风试验结果 , 三河公司锅炉空预器漏风系 排烟热损失的主要因素是排烟温度 。三河发电有限 数低于设计值 , 因此使得空预器漏入烟气侧的冷风 ( ) 责任公司 以下简称三河公司 锅炉采用三菱公司 减少 , 相应的排烟温度上升 。 1 175 t/ h 控制循环锅炉 , 投产以来其锅炉排烟温度 14 　受热面积灰 、积渣 一直 居 高 不 下 , 正 常运 行值 高 于 设计 值 将 近 受热面积灰 、结渣将使传热系数下降 , 烟气换 20～45 ℃。因此分析其排烟温度高的原因并对其 热下降 , 排烟温度上升 。由于改烧神华煤 , 其灰熔 采取控制措施 , 可以改善锅炉运行条件 , 提高锅炉 点降低 , 锅炉炉膛 出 口温度高于设计值 , 达到 的经验性 。 1 100～1 200 ℃, 掺烧煤种 的灰熔点在 1 200 ℃, 锅炉结焦比较严重 。通过对受热面的观察 , 屏式过 1 　排烟温度升高的原因 热器管与管之间的结渣更为严重 , 受热面的结渣严 11 　煤种 重影响炉内换热 , 提高了锅炉的排烟温度 。 三河公司锅炉设计燃烧煤种为山西晋北烟煤 , 神华煤属于沾污性比较强的煤种 , 其灰分易沾 ( 实际燃烧神华煤和准格尔掺烧煤种 。煤的成分 主 结在尾部一级过热器和省煤器受热面上 , 造成锅炉 要是水分和发热量) 直接影响锅炉的烟气量和烟气 尾部受热面传热性变差 , 影响炉内换热 , 提高了锅 特性 , 煤中的水分增加 , 使排烟量上升 , 导致排烟 炉的整体排烟温度 。 温度上升 。根据相关文献记载 , 应用基水分和低位 对比三河公司机组投产初期与 目前数据 , 当环 发热量对排烟温度的综合影响可用折算水分 M zs来 境温度与燃烧煤种相同的情况下 , 投产初期的排烟 ( ) ( ) 计算 , 计算表明排烟温度与折算水分 Mzs近似成线 温度 131 ℃ 比现在