最完美减速器设计-机械设计课程设计-来自湖北汽车工业学院.pdf

一、机械设计大作业任务 带式输送机传动装置，要求传动系统采用V 带传动以及二级分流式圆柱齿轮减速器设计。 1.工作原理：带式输送机由电动机驱动。电动机1 通过带2 传动将动力传入二级圆柱齿轮减速器3，再通过 联轴器4 将动力传至输送带滚筒5，由此带动输送带6 工作。 2.原始数据： 运输机工作轴转矩T (N∙m) 800 运输带工作速度V (m/s) 0.7 输送带滚筒直径D (mm) 350 3.工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期限为10 年，小批量生产，单班制工作，每班连续 工作5 小时，运输带速度允许误差为±5% 。 4.使用期限期：10 年，每3 年大修一次，每年按300 天计算。 5.能源方式：电力，三项交流电源，电压220/380V。 6.制造条件及生产批量：中等规模机械厂制造，小批量生产。 二、电动机参数的设计计算及型号选择 2.1 确定工作所需功率 P = w 9550 式中： 60 × 1000 × 60 × 1000 × 0.7 = = = 38.2 / × 350 则，工作所需功率为： 800 × 38.2 P = = = 3.2 9550 9550 2.2 确定传动总效率 一对轴承的工作效率 1 = 0.99； 一对圆柱齿轮传动效率2 = 0.98； - 1 - 联轴器工作效率3 = 0.99； V 带传动效率4 = 0.93； 卷筒摩擦效率5 = 0.96。 故减速器的总效率为： = 323 = 0.982 × 0.983 × 0.99 = 0.9226 1 2 滚筒的总效率为： = = 0.99 × 0.96 = 0.9504 1 5 传动装置总效率为： = = 0.9226 × 0.9504 × 0.93 = 0.815 4 则电动机额定功率为： P 3.2 P = = = 3.924 0.815 取电动机标准额定功率P = 4 。 2.3 电动机转速范围 试取 V 带传动比 = 2.5~3，二级展开