.燃气管道安装施工工艺标准_secret.docVIP

燃气管道安装 6.1 一般规定 6.1.1 燃气具有燃爆、易扩散、较强的腐蚀性及毒性等特点。 6.1.2 本章适用于工业管道工程中燃气管道安装工程的施工。 6.2 施工准备 6.2.1 技术准备 6.2.1.1 熟悉及审查设计图纸及有关资料。 6.2.1.2 施工原始资料的调查分析。 6.2.1.3 编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落 实水电等动力来源。 6.2.1.4 编制施工图预算和施工预算。 6.2.2 材料准备 6.2.2.1 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。 6.2.2.2 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 6.2.2.3 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 6.2.2.4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 6.2.2.5 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 6.2.3 主要机具 6.2.3.1 机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 6.2.3.2 工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 6.2.3.3 量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 6.2.4 作业条件 6.2.4.1 设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。 6.2.4.2 组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完毕。 6.2.4.3 根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。 6.2.4.4 与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 6.2.4.5 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。 6.2.4.6 与管道连接的设备已经找平、找正合格，就位固定完毕。 6.2.4.7 必须在管道安装前完成的工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕，并验收合格。 6.2.4.8 管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格，并具备有关的技术文件，且确认符合设计要求。 6.2.4.9 管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。 6.2.4.10 与管道安装的有关施工机械已经安排落实，且能满足施工的技术及进度要求。 6.3材料质量控制要点 6.3.1 燃气管道安装可用铸铁、钢、石棉水泥及塑料等管材，但以铸铁管和钢管使用最广。目前，低压管道口径在75mm以下用钢管，口径在75mm以上的用铸铁管。中压管道采用铸铁管或钢管。高压管道采用钢管。阀门多用铁壳、铁芯，如燃气脱过硫的，可以用铜制密封阀的阀门。 6.3.2 管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 6.3.3 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 6.3.4 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 6.3.5 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 6.3.6 阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量；并应按设计文件核对其型号，按介质流向确定其安装方向。 6.3.7 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和工作介质等。 6.3.8 安全阀开启和回座试验次数应不小于3次，试验过程使用单位及有关部门应在现场监督确认。试验合格后应做铅封，并填写安全阀定压记录。 6.3.9 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 6.4 燃气管道安装 6.4.1 燃气管道的分类 6.4.1.1 根据用途分类 1 长距离输气管线； 2 城市