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齿轮加工工艺卡 附表1 机械加工工艺卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零（部）件图号 产品名称 现代200行走行星轮 零（部）件名称 现代200行走行星轮 共（3）页 第（1）页 材料牌号 20CrMnTi 毛坯种类 型材 毛坯外型尺寸 φ160mm×130mm 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名 称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 10 选料 选料 20 锻造 锻造棒料Φ160×130 锻造间 锻造机 30 热处理 采用等温正火工艺 热处理中心 热处理炉 40 检验 锻坯检验 检验中心 50 车 平两端面至Φ155×122，打中心孔60°中心钻 金工 CA6140 专用铣夹具 粗车外圆面Aφ154.5h54, 粗车外圆面Bφ114.2h56 金工 组合机床 专用车夹具 描 图 粗车外圆颈面Cφ91h12 金工 组合机床 专用车夹具 60 钻 钻内孔φ52h122其中A端面扩孔至φ66h43 金工 Z5150A Φ48麻花钻 描 校 B端面扩孔至φ65h43 金工 组合机床 专用铣夹具 70 倒角 两端面倒角1×45°留退刀槽 金工 组合机床 专用车夹具 底图号 外圆面C处两边倒圆角R2 金工 组合机床 专用车夹具 80 粗加工铣齿 成形法加工齿轮 X62W 专用铣夹具 A端部齿轮m=5z=28α=20oB端部齿轮m=5z=19α=20o 金工 滚齿机 专用铣夹具 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 附表1 机械加工工艺卡片（续） 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零（部）件图号 产品名称 现代200行走行星轮 零（部）件名称 现代200行走行星轮 共（3）页 第（2）页 材料牌号 20CrMnTi 毛坯种类 型材 毛坯外型尺寸 φ160mm×130mm 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名 称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 90 热处理 渗碳+淬火+低温回火 热处理中心 热处理炉 100 磨内孔 磨内孔精度至Φ65H43，Φ53H12，Φ65H43 金工 MD2110C 磨床 110 磨端面 磨端面至Ra=3.2 金工 M7432 磨床 描 图 120 磨齿 磨齿至齿顶圆至Φ154.5h54, Φ114.2h56 金工 外圆齿轮 磨床 描 校 130 清洗 清除飞边、毛刺等 清洗 底图号 140 检验 齿圈径向跳动，端面跳动，公法线长度，公差 检验中心 内径百分表，公法线百分表 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 现代200行走行星轮 零(部)件名称 现代200行走 行星轮 共( 15 )页 第（1 )页 车 间 工 序 号 工 序 名 称 材 料 牌 号 金工 50 平端面车外圆 20CrMnTi 毛 坯 种 类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 型才 φ160mm×130mm 1 1 设 备 名 称 设 备 型 号 设 备 编 号 同时加工件数 卧式铣床 X60W 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 冷 却 液 铣端面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工 序 时 间 准 终 单 件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速/(r/min) 切削速度/(m/min) 进给量 /(mm/r) 切削深度 /(mm) 进给次数 工序工时 机动 辅助 描 图 1 平端面 专用铣夹具 500 150 0.75 2 2 打中心孔 60°中心钻 1 描 校 2 粗车外圆面Aφ154.5h54, 专用铣夹具 粗车外圆面Bφ114.2h56 专用铣夹具 装订号 粗车外圆颈面Cφ91h12 专用铣夹具 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 现代200行走行星轮 零(部)件名称 现代200行走行星轮 共( 15 )页 第( 2 )页 车 间 工 序 号 工 序 名 称 材 料 牌 号 金工 60 钻孔 20CrMnTi 毛 坯 种 类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数