项目粉末涂料的制造.pptVIP

项目6 粉末涂料的制造 学习目标 掌握粉末涂料的组成和主要原材料。 掌握粉末涂料的制造工艺和关键设备。 掌握配方设计。 了解粉末涂料的功能。 一、粉末涂料的特点 一、粉末涂料的特点 二、粉末涂料的组成 二、粉末涂料的组成 （一）树脂选择依据和常用材料 （一）树脂要求和常用材料 （二）固化剂选择依据 （二）颜料选择依据和常用材料 （四）助剂选择依据 三、熔融挤出制造工艺 1、原材料的预混合 按配方称量的原料，加入有加热夹套的高速混合机（500～800r/min）进行混合。 2、熔融挤出混合 使预混合的物料进一步混合均匀，保证每一个粉末涂料的粒子的成分都一样，使涂料产品质量保持稳定。 熔融挤出混合设备 3、冷却和造粒 从挤出机出来的条形塑性物，立即进入凉水中冷却时、变成有弹性的条状产品，经切粒机切成粒状物得到供粉碎用半成品。 4、粉碎 4、粉碎和分级过筛 4、粉碎和分级过筛 5、包装 热塑性粉末涂料一般不怕受压，也不容易受潮，用聚乙烯塑料内衬的牛皮纸袋包装。成品要存放在空气干燥、通风良好的库房内，并要求远离火源和热源。 四、制备实训 2、制备步骤 将酚醛改性环氧树脂、E-1?2环氧树脂、固化剂、流平剂高速混合1～2分钟，加入配方量的脱气剂、固化促进剂、中铬黄、酞青蓝、钛白粉、沉淀硫酸钡等混合3～5分钟；然后将混合物料加入挤出机熔融挤出，融物料经压片机压片，经冷却破碎送入磨粉机中粉碎分级，通过旋风分离器将过细粉末分离，经旋风分离的粉末筛分等到产品。 五、特殊制造方法 配制溶剂型涂料→薄膜蒸发或减压蒸发除去溶剂得到固体状涂料→冷却→破碎（或粗粉碎）→细粉碎→分级过筛→产品。 2、喷雾干燥法 配制溶剂型涂料→研磨→调色→喷雾干燥→溶剂和粉末涂料分离→回收溶剂→产品。 喷雾干燥设备 3、沉淀法 配制溶剂型涂料→研磨→调色→借助沉淀剂的作用沉淀造粒→分级→过滤→干燥→产品。 4、半湿法 按常用粉末涂料制造法生产的粉末涂料中，加入水、分散剂、防腐剂和增稠剂等助剂，然后一起研磨至一定细度，调节粘度和固体分含量至符合产品技术指标要求。 5、全湿法 6、超临界流体法 五、涂装和应用 六、安全与健康 1、颜料中含有铅、镉等重金属。 2、大量使用颜料和填料，有粉尘。 3、注意用电安全。 4、树立安全第一的思想，注意使用安全标志 粉末涂料用助剂与色漆用助剂相比，有哪些不同之处？ 提示：除了用环氧外，也可用其他树脂来配制粉末涂料。 练习：请现场设计一种聚乙烯粉末涂料的配方。 课堂小结 课后作业 粉末涂料和传统的溶剂型涂料相比，有哪些优点？ 粉末涂料用树脂有哪些要求？ 简述粉末涂料的熔融法生产工艺流程。 特殊高档粉末涂料 1－原料槽；2－加料槽； 3－搅拌动力； 4－超临界流体加工釜； 5－喷雾和分级釜； 6－称量和包装； A－树脂；B－固化剂； C－颜填料；D－助剂 高压静电粉末涂装法 流化床浸涂法 静电流化床法 真空吸引法 电场云涂装法 火焰喷涂法 紫外光固化法 电泳浸涂法 空气喷涂法 涂装方法 危险！ 讨论 深化 讨论 创新 * * 学什么？ 怎么做？ 案例引入 利用率高 环保 高效、节能 无害安全 树脂分子量大，涂膜性能好 操作简单，易于实现自动化 优点 跟我学 设备需专用 烘烤温度高 不适宜薄涂 调色、换色、换品种麻烦 缺点 跟我学 案例说明 35.4％ 聚酯树脂 余量 沉淀硫酸钡 0.8％ 流平剂 ?0.05％ 铁红 4.3％ 氧化锌 0.4％ 安息香 17％ 钛白粉 1％ 增光剂 35.4％ E-12环氧树脂 用量 组分 用量 组分 跟我学 树脂 固化剂 其他助剂 颜料 粉 末 涂 料 熔融粘度低 熔融温度 分解温度 附着力好 稳定性好 常温下机械粉碎性好 带高压静电或摩擦带电性好 副产物少 流平和固化反应温度低 选 择 依 据 热塑性粉末涂料 热固性粉末涂料 聚乙烯 聚氯乙烯 聚丙烯 聚酰胺 EVA 聚苯硫醚 氯化聚醚 氟树脂 环氧 聚酯环氧 聚酯 聚氨酯 丙烯酸 氟树脂 常 用 树 脂 粉末涂料用聚酯树脂 粉末涂料用聚醛树脂 应与树脂有良好的反应活性 易粉碎和分散 熔融温度低，混熔性好，易分散 只与树脂发生化学反应 反应温度低，反应时间短 稳定 副产物少 无色或浅色 选 择 依 据 不反应 耐光性好 耐热性好 分散性好 选 择 依 据 大红颜料 碳酸钙 钛白粉 碳黑颜料 固体或者粉末 分散性好 化学稳定性好 选 择 依 据 我院粉末涂料生产线 点击观看虚拟动画 点击观看虚拟工艺 22.8 13.0 10.5 过100 23.5 15.6 17.8 80～100 53.7 37.5 30.2 60～80 22.7 25.7 40～60 8.2 11.3 30～40 3.0 5.2 未过30 成品粒度分布/% 二级粉