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第九章 吸收系统 一、工艺流程简介 来自前一工序的生成气 （富气，其中 C 组分包括 C 、C 占25.13% ，CO 和 CO 占6.26%， 4 3 2 2 N2 占64.58%，H2 占3.5%，O2 占0.53% ）从板式吸收塔DA-302 底部经手操阀 V1 进入，与 自上而下的吸收油 (贫油，C6 油) 接触, 将生成气中的 C4 组分吸收下来, 未被吸收的不凝气 （贫气）由塔顶排出, 经手操阀 V2 进入盐水冷却器 EA-306 的壳程和尾气分离罐FA-304, 通过手操阀 V22 回收冷凝的 C 和 C , 尾气经压力调节器 PIC-308 输出调节阀排至放空总管 6 4 进入大气。PIC-308 的输出调节阀设有前阀V4 、后阀V5 和旁路手操阀 V3 。冷却盐水经手 操阀 V26 进入 EA-306 的管程，通过手操阀V27 排出。 C6 油通过手操阀 V6 进入吸收油贮罐 FA-311 ，经罐底出口阀V7 和 V8 至泵 G2A （G2B 为备用泵），由出口阀 V9 排出，通过吸收油流量调节器 FRC-311 的输出调节阀（其前阀为 V12 ，后阀为V13 ）打入塔顶,与自下而上的生成气接触,吸收其中的 C4 组分成为富油,从吸收 塔底排出。塔底富油经出口阀 V14 、出口富油流量调节器输出调节阀（其前阀为V15 ，后阀 为 V16 ），再经贫、富油热交换器EA-311 的壳程, 通过手操阀 V17 进入解吸塔 DA-303 。 解吸塔塔顶生产出 C4 产品，解吸塔底部的 C6 油通过塔釜液位调节器 LIC-312 的输出调节阀 （其前阀为V19 ，后阀为V18 ）进入贫、富油热交换器EA-311 的管程，出口经手操阀V20 进入贫油冷却器 EA-312 的壳程，再经手操阀V21 反回吸收油贮罐 FA-311 循环使用。冷却 器 EA-312 采用冷冻盐水使贫油温度下降，有利于提高吸收效率。盐水由入口阀 V24 进入 EA-312 管程，出口经温度调节器 TIC-312 的输出调节阀，再经手操阀V25 排出。随着生产 过程的进行，尾气分离罐的液位将上升，吸收油因部分损耗导致贮罐的液位有所下降。要定 期用 V22 排放尾气分离罐内的液体，用 V6 补充新鲜 C6 油入贮罐。 主要工艺条件和指标： 吸收塔顶压 1.2MPa 左右 吸收油温度 4~6℃ 富气流量 5000 kg/h 贫油流量 13300 kg/h 质量指标 吸收塔顶尾气中 C 0.5%, C 0.6% 4 6 二、操作画面说明 １． 工艺流程图画面 本画面的调出软键为 G1，详见图 9-1 。本画面可完成全部操作及控制任务。 流程图画面 G1 中相关设备说明如下： DA-302 吸收塔 DA-303 解吸塔 FA-311 吸收油贮油罐 FA-304 尾气分离罐 EA-306 尾气冷凝器 EA-312 循环油冷却器 EA-311 贫富油热交换器 G2A/B 贫油泵 1 图 9-1 吸收系统工艺流程图 V1 (生成气)富气进料阀 V2 贫气出口阀 V3 PIC-308 旁路阀 V4 、V5 PIC-308 前、后阀 V6 新鲜 C6