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目录 目录 1 一、工程概况 2 二、施工方案及技术措施 3 1、制作混凝土检查井 3 2、材料进场及要求 4 2.1、材料要求 4 2.2、管沟开挖 4 2.3管道焊接 4 2.4、管道防腐保温 5 3、管道安装 5 4、法兰的安装 5 5、阀门安装 6 6、管道水压试验及冲洗施工方案 6 6.1、技术准备工作 6 6.2、水压试验 7 6.3、管道冲洗 7 三、质量管理体系与措施 8 1、质量保证机构及体系 8 2、质量保证体系管理职责 8 2.1、项目经理的质量职责 8 2.2、项目技术负责人的质量职责 8 2.3、项目副经理的质量职责 8 2.4、质检人员的质量职责 8 2.5、施工工长的质量职责 8 3、设置各阶段工作任务 9 3.1、 质量保证管理制度 9 3.2、工程质量检验制度 11 4、材料进货检验与试验 13 5、本工程中执行的国家及地方施工验收规范、规定及标准 14 四、安全管理体系与措施 15 1、安全生产目标 15 2、安全生产岗位职责 15 2.1.、项目经理安全职责 15 2.2.、技术负责人安全职责 16 2.3.、项目后勤安全职责 16 2.4、项目安全员安全职责 17 2.5.、项目工长安全职责 18 3、安全生产操作规程及安全生产管理制度 19 3.1、安全教育及培训制度 19 3.2、安全检查制度 19 3.3、分项工程和各种安全技术交底制度 19 3.4、施工现场防火安全管理制度 20 4、施工现场安全管理措施 21 4.1、安全生产责任制 21 4.2、 施工现场安全管理措施 22 4.2.3、 临时用电安全管理 23 4.2.4、 临电系统和电动机械安全措施 23 4.2.5、安全消防措施 24 五、工程进度计划及措施 25 1、 工期目标 25 2、工程进度计划保证措施 25 2.1、进度管理保证措施 25 2.2、进度控制和管理措施 26 2.2.1目标管理方法 26 2.2.2施工进度“三控制” 27 一、工程概况 工程名称: 2、设计单位:使用单位:工程简要说明: 具体工作量及材料见下表序号 名称 规格 数量 备注 95米 2 无缝钢管 φ478*8 30米 3 无缝钢管 φ630*9 80米 4 阀门井 2.0*2.5*2.6 3座 5 蝶阀 DN300 6个 6 排气阀 DN80 3个 7 法兰 DN300 20个 8 法兰 DN80 8个 9 钢制三通 DN300*80 3个 10 钢制三通 DN450*300 2个 11 钢制三通 DN600*450 2个 12 伸缩接头 DN400 6个 二、施工方案及技术措施 3 表面平整度 8 用2m长靠尺检查 4 水平灰缝平直度10米以内 10 用10m长的线拉直检查 5 水平灰缝厚度(连续5皮砌块累计数) ±10 用尺检查 6 垂直灰缝宽度(连续5皮砌块累计数)包括凹面深度 ±15 2、材料进场及要求 2.1、材料要求 (1)、钢结构工程所采用的钢材,应附有钢材的质量证明书,各项指标应符合设计文件的要求。当对钢材的质量有异议时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 (2)、当其表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 (3)、承重结构选用的钢材应有抗位强度、屈服强度(或屈服点)、伸长率和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构用钢,尚应具有碳含量的合格保证。 (4)、质量证明书上的炉号、批号应与实物相符。当质量证明书上的保证项目少于设计要求时,在征得设计单位同意可对所缺项目不多于俩项钢材,每批抽样俩张(根)补做所缺项目试验,合格后方可使用。 (5)、 焊接材料应在干燥通风良好的室内仓库中存放,并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放,每垛应有明确的标志,不得混合。焊接材料不得沾染尘土、油污,焊丝宜采用药芯焊丝。 2.2、管沟开挖 1、管沟采用机器挖掘,深度为-2米,管沟开挖时要注意斜坡防护以防挖掘土塌方。 2.3、管道焊接 (1)、焊接设备应具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。 (2)、焊接应经过考试并取得合格证后,方可从事钢结构工程的焊接。合格证中应注明施焊条件、有效期限。停焊时间达6个月及以上,应重新考核。 (3)、焊条在使用前应清除油污和铁锈。 (4)、施焊前焊工应复查构件接着质量和焊区的处理情况,如不符合要求,应在修整合格后方能施焊。 2.4 、管道防腐、保温: (1)、钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。 (2)、除锈前,应将钢材表面的毛刺、杂物和焊疤清除干净。 (3)、钢构件除锈完成后应与24h内涂好2道防锈底漆,环氧煤
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