钢铁表面热浸镀铝技术回顾解析.pdfVIP

第24卷第3期 大 连铁道学 院学 报 VoI24No3 LWAY 2003 2003年9月 JOURNALOFDALIANRAI INSTITUTE Sep 文章编号1000—1670(2003)03—0077一07 钢铁表面热浸镀铝技术回顾 王德庆1，于金龙2，段旭东3 (1大连铁道学院材料科学与工程系，辽宁大连116028；2齐卉咯牟车辆(集团)公司，黑龙江齐齐哈 尔161992；3中锼第十三局第一工程处，辽宁大连116020) 摘要：综述r热撮镀铝技术的发展现状和热浸镀锚的工艺过程及特点，分析了镀铝层的结构和形成机 理。阐述了镀铝层、Fe．AI金属间化合物层厚度及铝中Fe含量的控制方法，对镀铝层的表面质量拄制、热 浸镀铝件的主要性能特点及其热浸镀铝技术的应用都进行了介绍． 关键词：热浸镀铝；铁铝金属间化台物；镀铝层 86 中图分类号：TGl56 文献标识码：A 热浸镀铝(Hotdip 光泽的表面和良好的耐候性，而且还具有优良的耐HS、Na：S等强腐蚀剂的腐蚀[1-3]，同时具有良好的耐 高温氧化、耐渗碳，耐磨及对光和热的反射性能等．由于热浸镀铝工件基体是钢，所以具有钢的机械强 度和良好的韧性””．镀铝钢材料已经广泛应用于石油、化工、冶金、机械、轻工、交通、建筑、电力、 通讯航空、太阳能、近海工程等领域中，并发挥了巨大的社会效益和经济效益【6—1．到目前为止，已经开 发了多种在钢铁表面涂覆铝的工艺，包括渗镀，热喷涂，非水溶液或熔融盐电饵”]，真空渗铝I”】， 热浸镀，包覆法，超声波法””，粉末法及气体雾化法、辉光离子渗铝法【l”等，每种方法都有各自的工艺 特点，所形成的镀层结构与性能也略有差异．综合比较，热浸镀工艺过程简单，操作方便，镀层性能全 面，适合于大批量工业化连续生产而受到国内外同行的普遍关注【1^“1 国内目前在钢铁表面热浸镀铝材料的工业化生产与应用才丌始，只有为数不多的厂家能够独立完整 地应用该技术并转化为生产力”5’”1，且都采用助镀溶剂，对钢材的表面预处理要求也很严格． 1 热浸镀铝的工艺过程及特点 钢铁热浸镀铝的工艺过程，概括地说，主要有如下 r森吉米尔(Send“mir){击 步骤：脱脂一水、冼一除垢一温水洗一助镀一烘干一 保护气体法 { 英国涂层金属公司法 热投镀一扩散(或抛光处理)一冷却一水洗清理一检 L美国Sharon改良森吉米尔法 查．由于工艺手段及途径的不同形成了如图l所示的 r熔盐预热法 几类镀铝工艺… n漫游铝 溶剂法 二溶性 随着‘I：产的应用和工艺的进一步发展，镀铝工艺逐 L水溶液助镀法 渐蟛成两大体系，一是以T．Sendzimig”1为代表的保护 超声镀铅珐 气体法热浸镀铝，男一是以G．A．Moiler及M 超声镀铝法 Hughe 等fl“”1为代表的溶剂法热浸铝． 预镀金属法 图2为Sendzimir法钢带镀铝连续生产线的流程示意 图1i 热浸镀铝工艺分类 图．该工艺采用氧化与还原过程为主要手段清除钢表面污物 钢带在450℃加热氧化气氛中脱脂，去 污，800℃还原气氛中去掉氧化皮后得到干净钢铁表面，然后在熔融铝液中镀覆．由于要求浸镀过程连 收稿Et期2002，07—10 作者简介：王德庆‘[953-)。男，副戟授．砸士 万方数据 78 大连铁道学院学报