第07章 班组质量管理42.pptVIP

树图—说明 树图又叫系统图。树图是表示某个质量问题与其组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所采取的最适当的手段和措施的一种树状图。 树图可以系统地把某个质量问题分解成许多组成要素，以显示出问题与要素、要素与要素之间的逻辑关系和顺序关系或因果关系。 树图常用于单目标展开。一般自上而下或自左至右展开作图。 树图—用途 企业方针目标实施项目的展开； 在新产品开发中进行质量设计展开； 为确保质量保证活动而进行的保证质量要素的展开； 对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开； 企业承包责任制项目的展开； 工序分析中对质量特性进行主导因素的展开； 探求明确部门职能、管理职能和提高效率的方法； 用于因果分析。 焊 接合 格 率 低 气孔 有空气 夹渣 未焊透 有水汽 焊口20mm处不干净 焊口飞线未处理干净 管线另一端进空气 无防风措施 焊条潮湿 保温桶未盖好 内部打磨不够 打磨后清理不仔细 无适用内磨砂轮 清根不彻底 砂轮片厚 管口未堵 管内有空气 技术水平不够 焊机不适用 焊接现场有风 焊条不干净 焊条有锈斑及污垢 坡口尺寸不合格 未用氩气置换 焊接有中断 焊机操作不稳 表面二次污染 未系统培训 因果树图 焊条未打磨 焊条未烘干 保干不好 简易图表—折线图 折线图也叫波动图。它常用来表示质量特性数据随时间推移而波动的状况。 2001年1～12月工艺凝液有机物含量统计图 ppm 简易图表—柱状图 柱状图是用长方形的高低来表示数据的大小，并对数据进行比较分析。 活动目标 简易图表—饼分图 饼分图也叫圆形图。它是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示的图形。各扇形面积的百分率加起来是100%，即整个圆形面积。 不合格因素饼分图 气孔 夹渣 未焊透 12% 34% 54% 对策表—说明 对策表即措施计划表，是以回答5W1H为内容的措施计划。 5W1H的含义： What做什么？指计划项目； Why目标？指达到什么程度； How方法？指用什么手段实现； Where地点？指在何处实施； Who谁？指什么人负责实施； When时间？指预定完成时间。 对策表—示例 序号 要因 现状 目标 对策 负责人 完成日 1 人员未培训 工程不良中，插头焊接不良占不良总数的32%，且工程返工率高。在客户不良返工中，插头焊接不良占46%。 从事插头焊接的作业人员全部是培训后的合格人员，确保产品质量。 ⑴使现从事插头焊接人员接受技术培训。 ⑵培训后的合格人员颁发资格认证圆牌和证书。 ⑶建立统一的插头焊接人员管理档案，由品管科管理。 ⑷上岗人员固定，并在左衣脚佩带资格认定圆牌。 ***资格设定委员会 12/20前 2 焊油槽管理 由于碎屑盒和焊油放在一起，所以残余芯线剪断时，极易飞到焊油槽中，使工程中30%的焊油不干净。 由焊油不干净造成的插头焊接表面不干净和假焊沙孔等不良降低到现状的2%以下。 ⑴将作业台上所有物品实行定置管理并在指定位置上用胶带进行表示。 ⑵焊油每周更换一次，以确保焊油清洁度。 生产线组长 12/20前 3 手持根数多 调查表明：1-2根/次作业不良率为0.5%，3-4根/次作业不良率为8%以上。 最高的质量，最高的效果（不良率最低时） ⑴实行标准化作业，建立统一的作业标准。 ⑵???????? 小组成员轮流对作业者手持根数进行监督。 小组全员 12/14前 4 不垂直作业 调查表明：由倾斜焊接造成的槽径不良为2/6，且作业人员难以把握焊接角度。 全数垂直焊接，使工程不良降低到4%以下。 设立垂直作业参照物，使作业人员能准确把握焊接角度。 *** 12/30前 5 检测工具不完善 插头在检测工具上通过时未能做到180℃全周确认。插头槽径大占不良返工品的21.42%。 研究出一种理想的工具使之真正能做到180℃全周确认，确保产品质量。 ⑴改善现有检测工具，解决作业者旋转180℃困难的状况，使之真正做到全周确认。 ⑵???????? 善后理想工具在全公司内推广。 *** 12/30 前 某公司改进中继线插头槽径大的对策表 对策表—示例1 对策表—示例2 序号 要因 现状 目标 对策 负责人 完成日 1 2 焊油槽管理 由于碎屑盒和焊油放在一起，所以残余芯线剪断时，极易飞到焊油槽中，使工程中30%的焊油不干净。 由焊油不干净造成的插头焊接表面不干净和假焊沙孔等不良降低到现状的2%以下。 ⑴将作业台上所有物品实行定置管理并在指定位置上用胶带进行表示。 ⑵焊油每周更换一次，以确保焊油清洁度。 生产线组长 12/20前 3 4 5 对策表—示例3 序号 要因 现状 目标 对策 负责人 完成日 1 2 3 手持根数多 调查表明：1-2根/次作业不良率为0.5%，