构架安装安全措施剖析.docVIP

220千伏南环变电站新建工程 构架安装安全技术措施 DS/NHBD-AQ01-2013 辽宁省送变电工程公司 220千伏南环变电站新建工程 220千伏南环变电站新建工程 构架安装安全技术措施 批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日编 写： 年 月 日 三、施工准备 1、技术准备：熟悉施工图、编制作业指导书，向所有作业人员进行交底，说明质量、安全、进度及施工过程中的技术要求。 施工机具准备：根据作业指导书配备安装工机具，对所有工机具进行全面检查，确认工机具维护保养良好，检验周期有效，技术状况符合使用要求后方可使用。 人员准备：施工负责人，技术负责人，安全质量负责人，特殊工种人员（起重工，吊车司机）及安装人员。各岗位工作人员到位到岗，确保施工人员经培训合格后上岗，特殊作业人员持证上岗。 四、构架柱及横梁组装后排放布置： 施工前必须认真做好安全技术交底工作，被交底人员应亲自在交底记录上签字确认，方可进行施工作业。施工时工程技术人员应根据现场的实际情况，指导作业人员用道木搭设对杆平台，道木的底部应垫实，并用水平仪操平。构架组装时应考虑构架的组立，保证吊车站位一次就能进行构架组立，避免构架的二次搬运。组装完成后，质量管理人员应全面检查一次各部位尺寸及钢管的平直度，检验合格后，报监理公司检查验收。 横梁组装前应选择好场地，以便于吊装，避免二次搬运。要求组装时严格按施工图纸及厂家放样图施工，构件组装困难时必须查明原因，严禁强行组装和气焊扩孔，螺栓的穿向及紧固应符合设计要求。在组装横梁主铁时，作业人员要配合一致，要有统一指挥，防止砸脚和挤手事故的发生。 五、吊装示意图： 构架吊装示意图： 横梁吊装示意图： 横梁采用两点吊装，吊装前仔细检查横梁的安装方向，两侧用大绳掌握方向,横梁离地后检查横梁的水平状态，必须保证横梁处于水平状态下起吊。吊装横梁采用10T吊带。 序号 内 容 吊点位置 吊车与物品的距离 重量 责任人 1 吊杆 柱头下返6米处为吊点位置 吊车重心与杆距离24米 4 T 吴猛 2 吊梁 两端往中间各返7米处为吊点位置 吊车重心与杆距离20米 5.2T 吴猛 六、高强螺栓连接： 1、高强螺栓连接严格执行施工验收规范要求； 2、高强螺栓连接应在架构柱或钢梁校平后进行，穿入方向应一致，并严禁强行穿入。 3、法兰连接螺栓，连接应对称进行，其它连接螺栓按顺序进行。 4、螺栓施拧应分为初拧和终拧，施加予应力值应严格按设计值规定。 5、螺栓终拧，紧固后用力矩扳手检查并经验收合格后方可起吊。 七、构架吊装： 1、构架吊装采用整体吊装法。 2、构架安装前，应将轴线标注在基础表面上，并由工程技术人员经过计算来确定吊点位置，以便作业人员根据其吊点位置进行吊装，防止作业人员重复试吊来找吊点位置，减少对构架的损坏的机会和不安全因素的产生。 3、用ф120杉木杆，撑在两钢管之间，以保证在吊装过程中根开不动。 4、钢丝绳在钢管上绕两周用10t U型环固定。 5、吊装时，应从构支架的中间向两边组立，防止因各种误差导致重复吊装。起吊时作业人员应在构架两根部绑扎控制手绳，以便起吊时控制构架的方向，防止构架吊起时悠杆导致吊车折杆事故的发生，吊物至100mm左右，应停止起吊，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。起吊过程应缓慢，严禁速起速落。 地锚：采用螺旋式专用地锚，旋入地下1.5米。 两基钢柱安装固定完好后，安装横梁。 横梁安装校正后，螺栓拧紧，方可落吊钩。 用两台经纬仪在纵横轴线上校正构架中心及垂直度。 安装的构架柱，应设临时拉线，以防止被大风刮倒。拉线绑扎点应放在距A型杆柱头1米内，以便施工人员解开拉线的位置；线绑扎点采用垫麻袋等措施，防止划伤镀锌层。绑扎拉线必须用压豆一反一正紧固或用柱脚绑扎内拉线，应有经验的人员负责检查。 避雷针吊装及接地：在构支架组立完成后，必须及时将构架进行接地。对接地网未形成的施工现场，必须增设临时接地装置。构架避雷针及独立避雷针的吊装作业，可按A型构架吊装方法进行作业。 八、构架组立安全方案： 高空作业人员：高空作业人员必须持证上岗，严禁无证作业，登高人员在组立构架时杆根部螺栓未紧固前严禁登高作业，攀登爬梯时必须佩带自锁器，系于垂直绳上，在横梁上行走时必须把安全带系与水平绳上，作业前系好安全带，然后作业，传递物品必须用传递绳，严禁抛扔物品。 吊车：吊车进场必须报审监理部，由于现场情况特殊，吊车站位距离构架中心达到20米，构架柱高度15米，横梁重5.2吨，根据现场情况采用50吨吊车，10吨吊带，确保安全稳定可控的状态下施工。在吊装构架柱与横梁时设专人指挥，合理布置吊车站位，吊物离地面100mm时停止起吊，检查