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油库管理规章制度汇编 第一章 设备技术操作规程 一、 离心泵操作规程： 1、开泵前应检查轴承的润滑情况，轴承箱的机油要加至刻度（即轴承箱1/2-2/3 的位置）。 2 、停用时间较长（超过 7 天）的机泵在使用前应先通知电工检测电阻，电阻值合格才 能启动。 3、输送重油的机泵，开泵前应用蒸汽加热泵体至盘车轻松灵活，才能启动。 4 、顺运转方向盘车3-4 圈，看转动是否轻松灵活，机体要良好，无障碍物，无杂音。 5、打开进口管线的阀门，开压力表阀，关泵出口阀，排净泵内的气体。 6、按下启动按钮，检查转向（反转应停机），慢开出口阀，调整泵的流量和出口压力（不 能超过规定值不能用关小进口阀的方法调节机泵流量）。 7 、机泵启动后20 秒钟内电流不能降至电机额定值以下，应停机检查。 8、机泵运转中每15 分钟检查一次泄漏情况，机泵响声、冷却和润滑、电流、泵出口压 力等，每小时记录有关运行情况一次。 9 、电机温度不能超过75 ℃，泵和电机轴承温度不能超过70 ℃。 10、 轴承摆动：转速3000 转/分，不大于0.06 毫米；1500 转/分，不大于0.09 毫米。 11、 停泵时应先关闭出口阀，再按停电钮，最后关入口阀和出口压力表阀。 12、 停泵后若泵体温度高，应每半小时盘车180°，直至温度下降为止。 二、 1#沥青双螺杆泵操作规程： 1、 开机前必须先用蒸汽加热泵体，待残留在泵内沥青粘度降低或熔化，直至盘车轻 松灵活。 2 、 检查泵的转动方向及各部位连接状况是否良好，泵内是否注入足够沥青，润滑油 和润滑脂是否符合规定加注量。 3、 打开进出油管路上的进出口阀门及压力表阀，启动电机，注意观察压力和电流变 化，泵有无异常噪声和震动，轴承及泵有无异常温升（正常温度≤75 ℃），泵及管路有无泄 漏。如有异常，停泵检查，待故障排除再重新启动。 4 、 如果装车系统不正常，应打开泵副线阀打循环。 5、 运转中每15 分钟检查一次，注意观察压力和电流的变化。每小时将有关情况记录 一次，运转中绝不允许关闭泵出口阀。 6、 切断电源停泵，然后关闭进口阀，最后关闭出口阀、压力表阀和蒸汽阀。 7 、 每次开泵需接到调度开泵通知后先进行以上的第 1—5 项操作，装完后接调度通知 才实施第6 项操作停泵。 三、 空气压缩机操作规程： 1、起动前检查各传动部件，润滑油、电压、冷却水等是否正常。 2 、打开输气管道阀门和冷却水阀。 3、起动后注意观察电流表、电压表、排气压力表、润滑油压力表等读数变化，压缩机 声音是否正常，如上述运转参数有异常变化应立即停机检查处理。 1 4 、打开干燥器电源开关，使压缩气体经干燥器干燥后进入贮气罐。 5、每隔半小时打开冷却器下部的排水阀排水。 6、压缩机运转中不允许超过规定排气压力值。 7 、停机后，切断电源，关闭输气管线上有关阀门。 8、做好有关记录。 四、 微机发油机操作规程： 1、接通稳压电源相应开关，确认输出电压在220 ±10%内才可启动WK-05 电源开关。 2 、根据提单上的数量，确认装车鹤位后在相应的键盘上输入 M，B 等数据，进行发油 工作。 3、如果 K，P 参数改变，则应清除相应鹤位的所有数据后重新输入新的数据，才能进 行工作。 4 、每天用不同颜色的笔打印发油数据，以便区别。 5、如果“自动打印”、“自动测温”失效，则应采取“手动打印”，“人工置温”的措施。 6、如果发油发生意外，则应采取相应紧急措施，待故障排除后再重新发油。 7 、发油结束后，应先关闭WK-05 的电源，再关稳压器电源。 五、 电子地秤操作规程： 1、开机时先开稳压电源，后开控制开关，关机顺序与之相反。 2 、开机后预热30 分钟，待数字稳定后方可读数。 3、读数时，认可指示灯亮后，数字才是准确的。 4 、车辆进入秤台面时，速度不得大于5 公里/小时。 5、定期检查传感器，水平力抑制器和秤台，发现异常，立即处理。 6、设备维修时必须由专门培训的人员负责，其他人员未经允许不得擅自拆卸机