第四篇 形状位置精度设计1.pptVIP

第四章 形状和位置公差精度设计 目的要求：了解形位公差的基本概念， 掌握形位公差的标注、公差 原则及精度设计原则 重点难点：形位公差的标注、公差原则 本章涉及的主要国家标准 GB/T1182-1996《通则、定义、符号和图样表示法》 GB/T1184-1996《未注公差值》 GB/T4249-1996《公差原则》 GB/T1182-1996《最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB/T13319-1991《位置度公差》 4.1 形位误差的产生 4.2 零件的几何要素 4.3 形位公差的项目及符号 4.4 形位公差的标注 1、公差框格（两格或多格） 公差要求在矩形方框中给出。方框由两格或多格组成，可水平或垂直放置，从左到右或从下到上依次为公差项目符号、公差值、基准。如果公差带是圆形或圆柱形的则在公差值前加“φ” ，如果是球形的则加“Sφ”。基准代号如果需要，用一个或多个字母表示基准要素或基准体系。 形位公差举例 试将下列技术要求标注在右图中 （1）左端面的平面度为0.01mm，右端面对左端面的平行度为0.04mm。 （2）?70H7的孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。 （3）?210h7对?70H7的同轴度为0.03mm。 （4）4- ?20H8孔对左端面（第一基准）和?70H7的轴线的位置度公差为0.15mm。 公差带概述 定义：限制被测要素变动的区域。其主要形状有9种：圆内的区域、两同心圆间的区域、两同轴圆柱面间的区域、两等距线间的区域、两平行直线间的区域、圆柱面内的区域、两等距曲面间的区域、两平行平面间的区域、球面内的区域。 作用：体现被测要素的设计要求，也是加工和检验的根据。 表示：形状、大小、方向、位置。 4.5 形状公差 定义：单一要素对其理想要素允许的变动量。其公差带包括大小、形状、方向和位置四大因素。 包括直线度 、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度 1、直线度公差 直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差，根据零件的功能要求，直线度可以分为在给定平面内，在给定方向上和在任意方向上三种情况。 在给定平面内的直线度 在给定方向内的直线度 任意方向上的直线度 ?? 1） 在给定平面内的直线度 其公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。如图所示，圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内，且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。 2）在给定方向内的直线度（一个方向） 当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域；当给定互相垂直的两个方向时，公差带是两对给定方向上距离分别为公差值t1和t2的两平行平面之间的区域。如图是一个方向的示例，棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02mm的两平行平面内。 2）在给定方向内的直线度（两个方向） 如图是两个方向的示例，棱线必须位于水平方向距离为公差值0.02mm，垂直方向距离为公差值0.1mm的两对平行平面之内。 3）任意方向上的直线度 其公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。如图所示，?d圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱体，标准规定，形位公差值前加注“?”，表示其公差带为一圆柱体。 2、平面度公差 平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。如图所示，表面必须位于距离为公差值0.1mm的两平行平面内。 3、圆度公差 圆度公差带是垂直于轴线的任一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。如图所示，在垂直于轴线的任一正截面上，实际轮廓线必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆内。 4、圆柱度 圆柱度公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。如图所示，实际圆柱表面必须位于半径差为公差值0.05mm的两同轴圆柱面之间。 形状或位置公差 线轮廓度和面轮廓度有两种情况：无基准要求的和有基准要求的。故其公差带有大小和形状要求外，位置可能固定，也可能浮动。 无基准要求时，理想轮廓线（面）用尺寸并加注公差来控制，这时理想轮廓线（面）的位置是不定的（形状公差），有基准要求的理想轮廓线（面）用理论正确尺寸并加注基准来控制，这时理想轮廓线（面）的位置是唯一的，不能移动。（位置公差） 5、线轮廓度 线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆的圆心应位于理想轮廓线上。如图所示。 无基准的理想轮廓线用尺寸并加注公差来控制，其位置是不定的；有基准的理想轮廓线用理论正确尺寸加注基准来控制，其位置是唯一的。 6、面轮廓度 面轮廓度公差带是包络