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Q/1 前 言 本标准由汾西机电有限公司提出; 本标准由汾西机电有限公司批准; 本标准由汾西科技处标准化室归档; 本标准主要起草人: 乔楠 王轶荣 陈荣海 汽车轮胎压力监视系统 范围 本标准规定了汽车轮胎压力监视系统的检验规则、检验方法等要求。 本标准适用于汽车轮胎压力监视系统的研制、生产和检验。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,但提倡使用本标准的各方探讨使用其必威体育精装版版本的可能性。凡不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T 191-1990 包装储运图示标志 GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验规程A:低温试验方法 GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验规程B:高温试验方法 GB/T 2423.3-1993电工电子产品基本试验规程 试验规程Ca:恒定湿热试验方法 GB/T 2423.10—1995 电工电子产品环境试验 第二部分: 试验方法 试验Fc和导则:振动(正弦) GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 19022.1-1994 测量设备的质量保证要求 计量确认体系 3 要求 3.1 性能特性 3.1.1 工作电压: DC12±3V 3.1.2 显示方式: 数字及图案显示 3.1.3 传输方式: 无线传输 3.1.4 工作频率: 433.92±1MHz。 3.1.5 监视器灵敏度: 不低于-75dBm 3.1.6 传感器发射功率: 不低于-60dBm 3.1.7 监视器静态工作电流: ≤150mA 3.1.8 工作环境湿度: ≤ 90%?? 3.2. 整机功能 3.2.1 初始显示 监视器开机/上电鸣笛一声自动巡检一次,顺序:左前→左后→右后→右前,巡检完成后关闭LCD背景灯关闭LCD背景灯按VIEW键右键查看轮胎状态,查看顺序同巡检顺序,自动巡检一次,关闭LCD背景灯长按SET键—左键3s设置轮胎压力标准值鸣笛一声进入后按SET键减0.1Bar,按VIEW键加0.1Bar,可设置范围4.5)Bar,循环鸣笛一声长按VIEW键3s不保存退出 鸣笛一声自动巡检一次,关闭LCD背景灯长按SET键——即右键3s,系统进入轮胎换位模式,鸣笛一声鸣笛一声长按VIEW键3s不保存退出 鸣笛一声后自动巡检一次,关闭LCD背景灯当有轮胎的压力达到报警值时,立即显示该轮胎的状态,开启LCD背景灯压力超过标准值的50%,快速报警,红灯和对应轮胎快速闪烁(高压二级) 压力超过标准值的25%,慢速报警,红灯和对应轮胎慢速闪烁(高压一级) 压力减少标准值的25%,慢速报警,红灯和对应轮胎慢速闪烁(低压一级) 压力减少标准值的50%,快速报警,红灯和对应轮胎快速闪烁(低压二级)当有轮胎的达到报警值时,立即显示该轮胎的状态,开启LCD背景灯 a.快速报警,红灯和对应轮胎快速闪烁高温二级温度超过85℃ ) 慢速报警,红灯和对应轮胎慢速闪烁高温一级温度超过75℃ )无信号报警每检测一次全部轮胎的接收状态,如果有一个或多个轮胎在内没有收到信号,将同时闪烁无信号轮胎的标志/天线标志/红灯以及声音报警15s后自动巡检一次, 关闭LCD背景灯在标准大气压下不发射 a.定型试验(见4.3); b.质量一致性检验(见4.4) 4.2 检验条件 4.2.1 环境条件 除另有规定,应在下列条件进行所有检验: a.温度:15~35℃; b.相对湿度:不大于80% c.气压:试验场所大气压。 4.2.2 实验设备和检验装置 实验方应建立和维持具有足够准确度、质量和数量的实验标准、测量设备和检验装置,以便进行所要求的检验。同时,为控制测量和实验设备的准确度,实验方应按GB/T 19022.1-1994建立和维持其计量校准系统。 4.3 定型试验 1 总则 定型试验应在试验机构认可的实验室或设施上进行。试验合格资格的保持周期为18个月,如果检验结果表明产品不符合规范的规定,或连续两个周期内未生产,则丧失试验合格资格。 4.3.2 抽样数量 定型试验所使用的样品时在生产中正常使用的设备和程序所生产出来的产品,样品不少于2台。 4.3.3 检验顺序及项目 定型试验应按表1规定的项目进行。 4.3.4 合格判定
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