浇铸离心机操作规程详解.docx

离心机工序操作工岗位岗位职责：负责本班人员工艺技术规程的执行情况并检查考核，调动全班人员积极性。发展组织班前班后会，并负责当班生产组织和人员调配。负责离心机生产前准备、冷试车，生产中以连续、节奏、严格为原则，以工艺技术规程为准则，严格组织生产，控制好生产节奏。检查本机组各岗位工艺纪律执行情况和管子质量跟踪分析及重量控制，发现问题及时处理，努力提高管子成品率。组织处理生产中出现的紧急故障和设备安全等事故；凡处理不了的故障及事故，应及时汇报或通知维修人员抢修。负责协同工段对本班人员进行培训，提高本班人员的技术水平。负责配合中频炉，控制好生产节奏。负责本班生产铁水，模粉、孕育剂等各种物料的领用与消耗控制，以及各种指标的完成，重点是成型率，管壁厚均匀，管重、产量。负责本机交接班工作。工作权限：1. 有权调配本班人员，考核全班人员工作业绩，参与分配本班人员奖金。在出现对人身、设备、质量、将造成巨大损害问题时，有权先停机，并及时向车间主任汇报情况。有权对不符合工艺要求的设备、工艺件、工艺料拒绝使用。有权在机组范围内制定一些与公司、工序文件、命令等不相抵触的奖惩制度。有权向上级反映重大问题。相互关系和信息传递：生产中存在问题，开停机，上道工序存在问题，设备存在问题，各种消耗，作业时间通过停产记录表、点检表、操作记录表，传递给生产部和车间主任。监督本机组各岗位工艺纪律执行情况，发现问题及时通知其整改，对各岗位反馈过来的问题也要及时调整和处理。生产中出现质量问题要及时反应给车间主任。工作程序：班前开会上简要分析本机组上一个班的生产及质量情况，并提出本班要求。接班后检查设备运动状况和工艺条件（扇形包，落槽，流槽、芯子等）的准备情况。全面试车，调整好参数，并督促浇注工、流槽工、上芯工做好生产前准备工作，具备生产条件后通知车间主任。生产时操作离心机，并监督浇注、流槽、上芯岗位的工艺纪律执行情况，对浇注的每一支管做好记录。不生产时安排好临时工作，做好设备维护保养和现场清理工作。下班前整理好离心机操作记录表并在下班后30分钟内报调度室，安排好各岗位交接班工作。班后会上分析和总结本机组当班的生产、质量、人员表现和工艺纪律执行情况。工艺技术操作标准：人工将砂芯安放在芯架上，启动低速旋转，打开模粉开关，将机器开至浇注位置（一般用自动）。按“直流电机启动”按钮，管模以设定速度旋转，合上芯架按“扇形包翻转”按钮扇形包开始以设定速度翻转。按快翻包按钮，将铁水从包嘴流出后按“孕育剂启动”按钮进行孕育处理，同时快翻包复位（自己控制）。当铁水充满承口部位时，及时按浇注成型按钮使离心机下行，（铁水充满承口时间根据快翻包的大小，和流槽与管模承口间距离来掌握，自己控制，机器便按一定速度向下移动至拔管位置。高速旋转冷却结束后，按“直流电机停止”按钮，并迅速按拔管转速，隔3秒钟后，芯架自动摆出，砂芯安放人员清理芯架上残铁与杂物后，在芯架上安放一个新砂芯，为下次浇注管子做准备。离心机转动停止后，按“拔管接管”按钮，拔管钳伸入管子承口内，拔管钳自动涨紧铸管，然后自动退入到中限位，使管子承口部分脱离管模，解述自动拔不出管，先（手动）后顺序。离心机自动向上返回浇注位置，管子从管模内拔出，按“模粉启动”按钮，管模自动旋转同时向管模内喷管模粉，拔管钳退出管子，管子滚到运管小车上运走管子，记录管重。按“直流电机启动”按钮，进行下一步操作过程。DN300管子每浇铸6-8支检查管模径跳一次。认真、如实、清楚、按要求填写生产记录表及管模传递卡。离心机管模换完后，一定要通水后，才能高速旋转。进水温控制20-30℃，出水温度50-60℃，根据管质量，调整进水阀大小一定不要忘记开冷却水。及时观察调整孕育剂、管模粉大小，达标准。拔出管的壁厚要均匀，一般呈暗红色，管身通体一致，如局部发暗或发黑，说明壁厚偏薄。严格控制离心机生产节奏要连续，管子壁厚均匀，重量稳定、外表合格。及其调整要平稳、通信，托辊、压辊、径跳＜0.01mm插口径跳 DN100-300 ＜0.5mm ≥DN400 1-1.5mm承口径跳 ≥DN400 ＜0.5停机或换管模时，离心机要用拔管转速冷却至内外温度一致才允许停机或换管模。浇铸时勤调整参数，控制厚度、重量；避免流槽与机器相撞。离心机设备润滑表序号部位名称加油点数量加油周期润滑油名称牌号1油缸关节轴2×148h锂基润滑脂ZL-2H2扇形包翻包轴250h锂基润滑脂ZL-2H2杠杆轴150h锂基润滑脂ZL-2H4螺杆升降机250h锂基润滑脂ZL-2H5流槽旋转支撑2×12000h锂基润滑脂ZL-2H6管模支撑装置2×2100h锂基润滑脂ZL-2H7离心机机身车轮4×1更换托辊时加一次锂基润滑脂ZL-2H8管模旋转支撑装置1100h锂基润滑脂ZL-