化工环境工程概论 第四章 1.pptVIP

化工环境工程概论　;除尘技术;H2S废气的治理;恶臭废气的治理; 4.1 化工废气的来源、分类及特点 ;4.1.1 化工废气的来源;4.1.2 化工废气的分类;4.1.3 化工废气的分类;4.1.4 化工废气主要污染物;4.1.5 化工废气中主要污染物的影响;4.1.6 大气污染物的治理技术; 4.2 除尘技术 ;4.2.1 粉尘的特性;4.2.1.2 尘粒的密度 尘粒的密度对于重力除尘及离心除尘等装置的性能有很大的影响。由于粉尘往往是许多粒子的集合体，粒子之间有间隙存在，因此，粉尘的视密度比粒子的真密度要小得多，粉尘间隙的体积占总体积的分率，称为空隙率。空隙率大则视密度小，视密度与真密度相差越大，粉尘也越容易飞扬;4.2.1.3 尘粒的电阻率 尘粒的电阻率对于电除尘和过滤除尘装置的去除效率有很大影响。改变尘粒的电阻率可以采用以下几种方法： 改变温度 加入水分 添加化学药品;4.2.2 除尘效率及压力损失;4.2.2.2 分级除尘效率的计算 根据除尘器的进口烟尘和除尘器收尘中某一粒级的频率密度来计算 根据除尘器的进、出口烟尘某一粒级的频率密度来计算 分级效率的表示方法;4.2.2.3 除尘效率与处理烟气量的关系 ;4.2.2.4 压力损失除尘器 压力损失是指除尘器气体进出口压强差，其单位通常用Pa表示。除尘器压力损失一般为几百至几千帕。该值越小，则动力消耗就越小，操作费用就越低。压力损失的来源有：气体的黏滞性，造成气体的流动阻力；器壁的粗糙度造成的流动阻力损失；气体在除尘器内流动时，流动速度大小和方向发生变化，产生涡流等。;4.2.3 各种尘粒爆炸浓度的下限;4.2.4 除尘装置;4.2.4.2 除尘器的除尘机理及使用范围;4.2.4.3 除尘装置的选择和组合 作为除尘器的性能指标，通常有下列六项，即：①除尘器的除尘效率；②除尘器的处理气体量；③除尘器的压力损失；④设备基建投资与运转管理费用；⑤使用寿命；⑥占地面积或占用空间体积。以上六项性能指标中，前三项属于技术性能指标，后三项属于经济指标。这些项目是相互关联，相互制约的; 根据含尘气体的特性，可以从以下几方面考虑除尘装置的选择和组合。 若尘粒粒径较小，几微米以下粒径???多数时，应选用湿式、过滤式或电除尘式等；若粒径较大，以10μm以上粒径占多数时，可用机械除尘器。 若气体含尘浓度较高时，可用机械除尘；若含尘浓度低时，可采用文丘里洗涤器。 对于黏附性强的尘粒，最好采用湿式除尘器，不宜采用过滤式除尘器。;如采用电除尘器，尘粒的电阻率应在104～1011Ω·cm范围内，一般可以预先通过温度、湿度调节或添用化学药品的方法来满足此一要求。如果不能达到这一范围要求时，则不宜采用电除尘器。 气体的温度增高，黏性将增大，流动时的压力损失增加，除尘效率也会下降。 气体的成分中如含有易燃易爆的气体时，应先将该气体去除后再除尘，如含CO，可将CO氧化为CO2后再除尘。;4.2.4 除尘装置;4.2.4 除尘装置;4.2.4 除尘装置; 4.3 气态污染物的治理技术 ;4.3.1 吸收法;4.3.1.2 吸收液 吸收液的选择，应从下列因素考虑 ① 为了提高吸收速度，增大对有害组分的吸收率，减少吸收液用量和设备尺寸，要求对有害组分的溶解度尽量大，对其余组分则尽量小；② 为了减少吸收液的损失，其蒸气压应尽量低；③ 为了减少设备费用，尽量不采用腐蚀性介质；④ 黏度要低，比热容不大，不起泡；⑤ 尽可能无毒、难燃，且化学稳定性好，冰点要低；⑥ 来源充足，价格低廉，最好能就地取材，易再生重复使用；⑦ 使用中有利于有害组分的回收利用;吸收液主要分为以下四种 ① 水。水作为吸收液的优点是便宜易得，比较经济。② 碱性吸收液。用于吸收那些能和碱起反应的有害气体，如二氧化硫、氮氧化物、硫化氢、氯化氢、氯气等，常用的碱性吸收液有氢氧化钠、氢氧化钙、氨水、碳酸钠等。③ 酸性吸收液。可以增加有害气体在稀酸中的溶解度或发生化学反应。④ 有机吸收液。;4.3.1.3 吸收塔;4.3.1 吸收法;4.3.2 吸附法;4.3.2.2 吸附剂 常用的气体吸附剂有骨碳、硅胶、矾土（氧化铝）、铁矾土、漂白土、分子筛、丝光沸石和活性炭等。;4.3.2.3 吸附装置 根据吸附器内吸附剂床层的特点，可将气体吸附器分为固定床、移动床和流化床三种类型。;4.3.2 吸附法;4.3.3 催化法;4.3.3.2 催化剂 固体催化剂表面一般只有厚度为20～30nm的催化剂起催化作用。 绝大多数气体净化过程中所用的催化剂一般为金属盐类或金属，主要有铂、钯、钌、铑等贵金属以及锰、铁、钴、镍、铜、钒等的氧化物。根据活性组分的不同，催化剂可分为贵