04阳极炭块优化设计.pptVIP

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林丰铝电公司技术创新项目申请 ? ? 项目 名称:阳极碳块优化设计 ? 承担 单位:技术中心 ? 协作 单位:一厂电解三车间 阳极组装车间 ? 项目参与人:秦晓明、郭开增 、张宝启 、李东栋 、李广兵 ? 申报 日期:2010年10月10日 一、项目研发目的 对阳极现状进行优化设计,作到降低炭耗、降低铁-炭压降,从而达到降低电耗的目的。 降低吨铝炭耗目标:-5kg/T; 降低铁-炭目标:-20MV; 降低吨铝电耗:-60KWH。 二、技术方案 1、将一厂三电解阳极炭块的底棱、侧棱、上面棱全部改为圆弧状,使该部位的设计更加合理和科学,使抗冲刷能力进一步加强; 2、在炭丸与炭丸之间开一个槽子,宽1cm、深5cm,共两道槽,使磷生铁与炭块之间的接触面积增大。炭丸的浇铸由原来的四次变为只需浇铸两次,用于浇铸炭丸的磷生铁液自动流入另一个炭丸中。 圆弧角阳极炭块 三、优化设计的阳极炭块 炭丸之间开槽阳极炭块 四、项目主要工艺 1、磷生铁配方、浇铸温度均保持不变; 2、电解工艺技术条件不变。 日期 槽号及 炭块号 9月 30日 10月 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 均值  试验炭块 109#B8 170 150  165 160 175  195  210  175    110#B8 130 175  160  155  195  145  160  125    111#B8 144 215  210  160  220  200  180  200    112#B8 180 160  165  130  165  150  145  150    117#B8 200 200  200  225  225  190  220  210    均值 165 180  180  166  196  176  183  172  177 对比炭块 103#B8 150 175  175  250  160  230  235  175    113#B8 176 200  225  210  225  170  190  200    114#B8 400 200  230  135  260  195  190  210    115#B8 200 205  180  135  225  195  190  145    116#B8 225 300  225  220  220  225  250  250    均值 230 216  207  190  218  203  211  196  209 五、项目经济效益分析 六、结论: 1、试验时间共8天,试验槽铁-炭压降平均值为177MV,对比槽为209 MV,同比降低32 MV; 2、降低1 MV按3度电计算,吨铝电耗同比下降96度。每度电按0.50元计算,吨铝成本下降48元。三电解年产铝液7.7万吨,年增效益370万元; 3、因未全部采用圆弧角炭块,吨铝降低炭耗效果未计算。

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