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目 录 摘要……………………………………………………………………3 一、 绪论……………………………………………………………..5 1.1 螺旋式压榨机的工作原理………………………………………………...5 1.2 设计压榨机的程序……………………………………..………………….6 1.3 准备阶段……………………………………………………………..….…6 1.4 方案设计阶段………………………………………………………………6 1.5 技术设计阶段……………………………………………………..6 二、 螺旋压榨机的结构设计………………………………..……….8 2.1 榨螺轴的设计………………………………………………………………8 2.2 榨笼的构造…………………………………………………………………8 2.3 齿轮箱的构造及入料器的构造……………………………………………8 2.4 调节装置的设计…………………………………….…………...…8 三、 螺旋压榨机的主要参数的确定……………..………………9 3.1 螺杆的设计及其校核……………………………………………………….9 3.2 带传动的设计计算…………………………………………………………17 3.2.1 平行带轮的设计………………………………………………………..…..17 3.2.2 三角带轮的结构设计……………………………………………………….18 四、 减速器的设计……………………………………..………..…..21 4.1 电动机的选择…………………………………………………………21 4.2 传动装置的运动和动力参数………………………………………………22 4.3 齿轮传动的设计及校核…………………………………………………23 4.4 低级减速齿轮的设计…………………………………………………..…..26 4.5 轴的设计…………………………………………………………….……...31 1 4.1.1 低速轴的设计…………………………………………………….…….…31 4.1.2 中间轴的设计…………………………………………………….……….34 4.1.3 高速轴的设计………………………………………………………..……34 4.6 键的选择设计………………………………………………………..……35 4.7 校核……………………………………………………………..………...35 五、 结束语…………………………………………………………37 参考文献……………………………………..………………………38 附录……………………………………………………..……………39 2 螺旋式压榨机的设计 摘要 螺旋榨油机过去是现在仍然是油脂生产中的一台主机。就是在近代的浸出法制油 中队高含油份油料大多采用还是预榨—— 浸出工艺方法来制备油脂,所以预榨机—— 螺旋榨油机仍然是油脂工业生产中的重要部件。螺旋榨油机的结构直接影响到油脂生产 的数量和质量。而榨油机的工作部分是螺旋轴和榨笼构成,料胚经过螺旋轴和榨笼之间 的空间——炸膛,而受到压榨。所以它们是榨油机的 “心脏”,它们的结构直接影响到 榨油机的性能。本文通过了解压榨机的资料,然后比对压榨机的结构,设计其结构,螺 杆的设计是整个设计的主体,通过对压榨物质和生产量的取定,得出螺旋杆的设计过程, 本文的传动采用两级减速传动,使机器运作稳定。通过对整机功率,转矩,最后定出电 机。还要对整个设计重要部件做出校核,能够让机器正常运作。 关键词: 榨油机;榨笼;;生产量;校核 3
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