东方300MW汽轮机电液转换型DEH控制系统概述.PDFVIP

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东方300MW汽轮机电液转换型DEH控制系统概述.PDF

第8畚筇1胴 东方电气评论 v018No.1 1994年3月 DONGFANGDlANQIP[NGLUN 东方300MW汽轮机电液转换型 DEH控制系统概述 东方汽轮机厂王宝忠 曾袁斌 摘要 东方300MW汽轮机采用了电{砸亲挠并存榧互转换型的DEH控制系境.它鼍在传境的{匿压控制系统基础上-加上 功额电诩磊境柑成的.电、蘸之问可班实现无抗转换。本文着重从秉缱的基本原理、特性.主要运行方式厦仿真试验辞几十方 面对谆幕境进行一些丹析和说明. 关键词汽轮机电液转换DEH控翩系统 1前言 据技术协议要求。机组投运一年后,要实施DEH控制。为此.制造厂提出了电液切换和电液转 换两种可能实施的方案。其中,电液切换方案在东方200MW机组上已有成功投运经验。但由 于300MW机组液压控制系统结构上的限制,使得电、液系统之间的相互跟踪较为困难,影响 因素较多,难以保证无扰切换。因此,经过认真的研究和协商,最终确定了电液转换的方案。 2 系统的基本原理和特性 本系统的基本回路为功频电液调节系统.即在原液调系统的基础上加上功频电调.也可以 实现纯转速电液调节。电液系统之间通过电液转换器实现接口。 电液转换器是实现电调控制的关键环节,在本系统中它和调速器滑阀是并联关系,两者之 间通过二次脉动油路实现并联。其原理如图1昕示 其中:f。。、f。:为中间继动滑阀控制油 1:3,fST、fw和ft一分别为启动阀、调逮器滑阀 和电澈转换器的控制油口。 当机组处于稳定运行状态时,二次脉 动油压P。:为常数.二次脉动油路口满足以 七丌除阀 下关系: 图I k+k=f”+fw+fE一 在系统中.启动阀只作挂闸和开启主汽门用.取消了其升速控制功能。此时,启动阀浦口 fsT关小到零,即f。t=o。上述二次脉动油路关系式可简化为: k。+f。2一fw+f“ 收确日期-1993·08一18 苇1期 王宝忠曾袁斌东方300MW汽轮机电演转换型DEH控制景统概述 15 由于在一定的蒸汽参数下,机组的负荷正比于中间继动滑阀的行程,而中间继动滑阀行程 c+ 义正比于控制油口k。+k:.因此,在电液转换过程中,只要维持f-+f“=常数,亦即保持L f。:不变.机组的负荷就不会发生变化。电液转换方案就是建立在这一原理基础上的。 为了保证电液转换过程中fw+ft一=常数,在电液转换器至中间继动滑阀两端增设了一个 无差局部反馈回路,即通过一只LVDT将中间继动滑阀的行程信号反馈至功率放大器的输入 端.调速器惜阀信号作甩在该回路PID环节之后。对该回路而青,调速器滑阀信号是内扰。利 用无差反演回路补缕内扰的特性+可以保证电、液转换过程中满足fw+fz一一常数的条件。从而 保证了负荷无扰。 为了能使液调同步器自动跟踪电液转换器.咀便顺利完成转换过程.在同步器控制回路中 加上了一个简单的跟踪系统。通过该跟踪回路中的液调同步器偏置值及初始开度值的设定,可 以调整电械转换器在稳态时的工作位置。根据系统的要求,一般将电液转换器的稳态工作位置 调定在fcw=0位附近,以保证故障时切除电调对负荷无扰。 电液转换系统原理图如图2所示。 圈2 3主要运行方式说明 从二次脉动油路关系式f。,+L:一f,+h可以看出.调速器滑阀控制油口h和电液转换 器控制油口fe“在系统中所承担的控制量的比例.确定了机组的主要运行方式。 3.1 电调为主运行方式 (1)液调同步器置于最高位置.即h=O。 16 东方电气评论 第8卷 (2)DEH给定最小,使电液转换器在最高位置,即fEH为晟大值.此时油动机处于零位。 (3)DEH控制启动阀完成挂闸、开主汽门,直到k一0

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