刨花板生产工艺及设备简介.pdfVIP

第4章 生产工艺与设备选型 第 4 章 生产工艺与设备选型 4.1 生产纲领 产品类型：普通刨花板 3 生产规模：普通刨花板 1500m /d(按砂光后成品板计) 产品幅面：915mm×1830mm，1220mm×1830mm 1220mm×2440mm ，1220mm×3050mm 厚度范围：6mm～40mm （计算厚度16mm） 3 3 3 密度范围：760kg/m ～610kg/m （计算密度670kg/m ） 产品质量：内销符合中华人民共和国国家标准— 刨花板（GB/T4897.1 ～ 4897.7—2003）第 2 部分，外销符合欧洲标准 EN312:2003 P2 型刨花板 产品用途：家具制造与室内装修等 4.2 工作制度 年工作日：300 天 日工作班数：3 班 日有效工时：22.5 小时 4.3 原料组成 树种组成：阔叶材 50～60%，针叶材 40～50% 材种组成：枝桠材与小径木 70～80%，长度 1.5～3.0 米，平均直径 120 毫米； 外购木片 10～15%；外购锯末 10～15% 4.4 原胶种类 E1 级脲醛树脂 UF65，主要性能： 外观 乳白色液体 固体含量 66.5 %±1 % 粘度（20℃） 300～600mPas 41 第4章 生产工艺与设备选型 pH 值（20℃） 7.5～9.5 密度（20℃） 1.28～1.30g/cm³ 4.5 工艺技术与设备选型 本项目以小径木、枝桠材、商品木片及锯末等为原料，采用连续热压工艺生 产普通刨花板。 1.工艺技术 (1)低能耗高效率的干燥技术 刨花干燥采用单通道滚筒式干燥机，干燥介质为经除尘净化处理的热烟气， 干燥温度高、速度快，与以热空气为干燥介质相比，省却了两次热交换，热效率 相应得以提高。 (2)高精度的施胶技术 采用在线施胶技术。表、芯层刨花分别采用连续式重量法计量，依据表、芯 层刨花的检测重量以及生产工艺拟定的施胶配方，表、芯层胶液、固化剂溶液、 防水剂以及缓冲剂等组分采用重量法或体积法分别计量后注入拌胶机。在线施胶 技术计量准确，取消了传统的调胶工序，降低了胶液等的消耗，极好地满足刨花 板生产的要求。 (3)低能耗高精度的铺装技术 板坯铺装采用新一代的多头组合式铺装机，该技术成熟可靠，具有能耗低、 噪音小、无需特别维护、铺装精度高等优点。新型铺装技术的采用，能够减少砂 光余量，从而减少原材料消耗，降低生产成本。 (4)连续热压技术 采用连续平压热压技术，可适应大规模生产并减少了横向裁边量，降低了原 材料消耗，与间歇式热压技术相比，可减少热损失，提高热效率和设备效率。 2.设备选型 为保证产品质量、节省外汇、降低投资、提高项目的经济效益，本项目的关 42 第4章 生产工艺与设备选型 键生产设备拟从国外引进，其余生产设备以及辅助生产设备拟在国内择优配套。 4.6 生产工艺流程