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MBA生产管理课件--生产计划 44页

销售收入高,利润也大的产品,即处于图7-6左下角的产品,应该生产。相反,对于处于图7-6右上角的产品,需要作进一步分析。其中很重要的因素是产品生命周期。除了考虑产品生命周期因素以外,还可能有其它因素,如质量不好,则需提高产品质量。    一般来说,销售收入高的产品,利润也高,即产品应在对角线上,对于处于对角线上方的产品,如D和F,说明其利润比正常的少,是售价低了,还是成本高了?需要考虑。反之,处于对角线下方的产品,如C和H,利润比正常的高,可能由于成本低所致。可以考虑增加销售量,以增加销售收入。 2、产量的确定 品种确定之后,确定每个品种的产量,可以采用线性规划方法。利用线性规划,可求得在一组资源约束下(生产能力、原材料、动力等),各种产品的产量,使利润最大。例如有n种产品品种,m种资源约束,可采用以下形式的线性规划来优化:     Max Z=∑(ri-Ci)xi 满足: ∑aikxi≤bk k=1,2,3,……,m xi≤Ui xi≥Li,Li≥0 i=1,2,……,n     式中,xi ─ 产品i的产量;bk ─ 资源k的数量;        aik─ 生产一个单位产品i需资源k的数量;         Ui ─ 产品i最大潜在销售量(通过预测得到);      Li ─ 产品i的最小生产量;ri ─ 产品i的单价;         Ci ─ 产品i的单位可变成本。   线性规划可用单纯形法求解。 3、产品出产计划的编制 不同的生产类型有不同的特点,在编制产品出产计划的方法上也有一定差别。 1) 大量大批生产企业, 品种少,产量大,生产的重复程度高,典型的备货型生产,其生产的直接目标是补充成品库存。可以采用改变库存水平的策略。分配各季各月产量的方式: ①均匀分配方式。将全年计划产量按平均日产量分配给各月。这种方式适用于需求稳定,生产自动化程度较高的情况。 ②均匀递增分配方式。将全年计划产量按劳动生产率每季(或每月)平均增长率,分配到各月生产。这种方式适用于需求逐步增加,企业生产率稳步提高的情况。 ③抛物线递增分配方式。将全年产量按开始增长较快,以后逐渐缓慢的递增方式安排各月任务。 2) 成批生产企业,品种较多,各种产品产量多少相差较大,不能采用大量大批生产企业的方式安排生产。具体方法有: ①对于订有合同的产品,要按合同规定的数量与交货期安排,以减少库存。    ②对于产量大,季节性需求变动小的产品,可按“细水长流”方式安排。 ③对于产量小的产品,要权衡库存费用与生产准备费用,确定投产批量,做到经济合理。 ④同一系列中不同规格的产品,当产量较少时,尽可能安排在同一时期内生产,这样可以集中组织通用件的生产。    三、MTO企业年度生产计划的确定 单件小批生产与大量大批生产低成本、高效率与高质量的特点不同,以其产品的创新性与独特性,在市场中牢牢地站稳了脚跟。其原因主要有三个 : ①专用设备的生产 ②产品生命周期越来越短,新产品层出不穷在研究与试制阶段,只能是单件小批生产方式。 ③大型生产资料的生产,如大型船舶、电站锅炉、化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等 。 单件小批生产,由于订单到达具有随机性,产品往往又是一次性需求,决定了生产大纲、作业计划的编制和接受订货决策息息相关。 ? 用户订货一般包括订货的产品型号、规格、技术要求、数量、交货时间Dc和价格Pc。在顾客心里可能还有一个最高可以接受的价格Pcmax和最迟的交货时间Dcmax。超过此限,顾客将另寻生产厂家。    对于生产企业来说,它会根据顾客所订的产品和对产品性能的特殊要求以及市场行情,运用它的报价系统(计算机和人工的) 给出一个正常价格和最低可接受的价格Pmin,也会根据现有任务情况,生产能力和生产技术准备周期、产品制造周期,通过交货期设置系统(计算机或人工的系统)设置一个正常条件下的交货期和赶工情况下最早的交货期Dmin。 在品种、数量等其它条件都满足的情况下,显然,当Pc>p和Dc>d 时,订货一定会接受。接受的订货将列入产品出产计划。当Pmin>Pcmax或者Dmin >Dcmax ,订货一定会被拒绝。若不是这两种情况,就会出现很复杂的局面,需经双方协商解决。其结果是可能接受,也可能拒绝。较紧的交货期和较高的价格,或

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