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二﹑方法研究 ( Method Research ) 对象为物时： 通过作业过程中：时间和空间的变化而逐一做出的研究 对象为人时： 经济性的分析研究：分析技巧（如图表） 2、工程分析 ( Engineering Analysis ) （2）、工程符号(工程图标记号)须记录加工,搬运,检查,停滞四个过程现象.或组合现象. 2.1:加工:原材料,零件,半成品依生产目的受到物理,化学,机械或被人为变更状态其记号为:○ (大圆形) 2.2:搬运:材料,零件,半成品,成品空间位置改变的过程.其记号为:ｏ (小圆形,体积为加工圆的1/2). 2.3:检查,材料,零件,半成品和成品的品质特性或数量用方法加以检测,并将其结果与基准比较为判断合格与否. 其记号 : □ : 数量检查. ◇ :品质检查 2.4:停滞 :材料 ,零件 ,半成品或成品在某一空间位置的滞留与存储. 其记七 号 : △ :原材料,零件存储. ▽ :半成品,成品的存储. ▽ . D .☆ :工程中的停滞. （3）.制品工程分析. 3.1制品的工程(加工顺序)可分为4种型态. a:直线型:原材料自第一工序至最后一工序完成为止.无其它零组件. b:合流型:主材料加工为直线型工序,中间加入其它零,组件加或装配. c:分崎型:主材料经多任务序加工后分解成多种产品的工程流程. d:复合型:在直线型工程中加入外加工作业过程. 3.2 制品工程分析步骤 a:了解现有资料:产品图,工场配置图,流程图,设备图,材料表,作业标准书,检验标准书 b:规划现有流程的制品流程图. c:调查分析:作业顺序,作业方法,工作时间,作业距离,作业产量,瓶颈工程,出现的问题,工作反应. 应用手法:工厂布局,物流,工作简化,动作研究,时间研究,动作分析,动作经济,. d:找出不合格项目予以针对性改善. e:绘制新的流程图. 4.作业者工程分析表的作用: 主要分析作业者在作业中的实际移动情形.作业路线,方法,次数,负荷量是否恰当,作业者的动作,距离是否可缩短,作业者是 否等待时间.作业者是否可加工与检验同时进行.发觉动作与相关的配置,顺序,组合是否恰当. 动作研究 ( Motion Research )  2、动作分析方法 （1）目视动作观察法：分析者直接观测实际的作业过程，幷将观察到的情况直接记录到专用表格上的一种分析方法。 动素分析法 双手操作分析法 （2）影像动作观察法：通过录像和摄影，用胶卷和录音带记录作业的实施过程，再通过放影、放像的方法观察和分析作业动作的方法。 举例：打开啤酒瓶的动素分析表 动素分析的步骤 第一步：找出作业中存在的问题，决定应进行动素分析的作业 第二步：动素分析的准备：动素分析表、记录纸、秒表、卷尺等 第三步：动素分析的实施 （1）在分析表中填写必要的事项 （2）观察、分解、记录动作 （3）整理分析结果，填写总结表：将动素记号按左右手分开，填写合计数 （4）画出作业现场布置图 第四步：讨论分析结果，确定改进方案 ·找出第2、3类动作多的原因幷进行改善，分析双手动作的平衡 ·4W1H提问技术，ECRS技巧，动作改善检查表 ·基于动作经济原则进行 ·在确定改进方案后，应作出改进作业后的动素分析表，比较改进前后的动素数，把握改进效果 动作的三要素 1）动作方法； (根据动作经济原则，分析观察作业，发现和取消无用的动作，合幷两个以上的动作。) 2）作业现场布置； (根据操作者动作的方便性来考虑作业场所的配置与放置方式。 ) 3）工夹具与机器 (应在操作者正在从事的作业或细微动作中找出幷非一定靠人才能完成的工作，探讨其是否能用工具、夹具和机器来代替。) 动作经济原则的应用 ☆基本原则1--------减少动作数 （1）关于动作方法 1）取消不必要的动作 2）减少眼的活动 3）合幷两个及以上动作 （2）关于作业现场布置 1）工具物料放在操作者前面的固定位置处 2）把工具物料放置于便于作业的状态 3）按作业顺序放置工具物料 3）按作业顺序放置工具物料 （3）关于工夹具与机器 1）利用便于抓取工具物料的工具物料箱 2）把两个及以上的工具合幷为一个 3）利用快动夹紧机构 4）用一个动作操作机器 动作经济原则的应用 ☆基本原则2——双手同时进行动作 1、关于动作方法 1）双手同时开始同时完成动作 2)双手对称、反向同时动作 2、关于作业现场布置 1）按双手能同时动作布置作业现场 3