盘式制动器匹配和制动安全.docVIP

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盘式制动器匹配和制动安全 作者:杨华炬????来源:城市车辆杂志 欢迎访问e展厅 展厅 6 离合器/制动系统展厅 离合器, 制动系统, 刹车片, ... 我国的中高档城际大客车已普遍使用盘式制动器,在北京、上海的城市公交车上已在批量使用盘式制动器,且正向更大范围使用盘式制动器过渡,其他省会和沿海城市也开始推广使用盘式制动器。这里谈一点盘式制动与鼓式制动器的比较和匹配应考虑的要点。? 1 盘式制动器和鼓式制动器的比较? 1.1 抗衰退性能? 图1为鼓式制动器和盘式制动器衰退温度和制动力矩的比较。虽然盘式制动器的盘温较高,但制动力矩较稳定。 1.2 制动方向稳定性? 鼓式制动器的制动力离散为30%,而盘式制动器的制动力离散为10%,鼓式制动器釆用领从蹄的结构设计,其领蹄的制动因数远大于从蹄且和摩擦系数成非线性关系,如图2所示,实际工作时每次制动气压不同,领从蹄分配的驱动力的比例无法保持恒定值,导致制动器总的制动因数较为离散。 盘式制动器的制动因数和摩擦系数成线性关系,不计轴向滑动摩擦力,两片摩擦块的压力相等(见图3)。 1.3制动距离? 1.3.1 制动反应时间? 图4为一台客车的制动气室压力和控制压力时滞。阿文美驰盘式制动器采用变杠杆比的驱动机构,匹配较小的气室且气室实际工作行程较小。因此在气室的压力时滞比鼓式制动器短。 1.3.2 工作效率? 盘式制动器工作效率高,回位阻滞较小,带ABS的盘式制动器性能见图5。ABS配合盘式制动器工作敏感性更好,可把气室工作气压控制在更小范围。 1.3.3 制动力分配? 大客车和公交车通常不装感载比例阀,9~12m大客车、公交车前后轴最好的制动力分配比大约为1比1,即制动力分配系数0.5,盘式制动器一般按这一分配系数匹配,而鼓式制动器由于结构尺寸限制一般制动力分配系数取0.40~0.45。制动力分配系数0.5更适合匹配缓速器。? 2 制动器的匹配分析? 满足制动法规是最基本的要求,在满足制动法规的基础上,阿文美驰根据车辆类型和整车设计数据给出最优化的匹配,城际客车追求最短和高速制动较短的制动距离;城市公交需要合适的制动强度,频繁停车和急速制动强度影响舒适性,需要较好的抗热衰退性能和更长的寿命。? 2.1 制动器实际匹配分析? 以一辆12m城市公交车匹配美驰Elsa225H盘式制动器为例进行匹配分析。该车整车技术参数见表1。 分析表明,满载时制动压力0.6MPa时制动减速度0.66g,同步附着系数为0.59。满载和空载前后轴利用附着系数曲线均符合符合GBl25676附录A的要求。? 2.2 辅助制动对附着系数利用曲线影响? 辅助制动加在后轮上的反力矩随传动轴的转速而变化,而且传动轴转速降到零之前辅助制动工作力矩将随转速下降为零。驾驶员踩下制动踏板时,辅助制动和主制动器同时作用时,改变了原有的制动力分配,这一改变并不贯穿整个制动过程,而是至后轴抱死之前的某一车速。辅助制动叠加的作用虽不会导致后轮先抱死,但这一叠加作用有可能导致后轮在低附着系数路面上发生高滑转,因此考虑辅助制动对附着系数利用曲线影响是必要的。? 电涡流缓速器是我国客车使用的主要辅助制动型式(发动机排气制动的力矩较小不做分析)。以缓速器和主制动器釆用串联方式,不考虑缓速器工作力矩随转速的变化,做简化分析。取后桥速比为i = 4.0,图6、图7是在前述满载状态每个后制动器叠加2000N?m和4000N?m制动力矩测得的利用附着系数曲线。? 上述车辆缓速器开在1000N?m扭矩时在任何路面上制动都是稳定的,但开在2000N?m扭矩前轮利用附着系数利用曲线在法规允许的边缘,车辆在冰雪、泥泞路面上可能因后轮的高滑转率而侧滑甩尾。如果上述车辆的主制动力分配系数为0.4~0.45,缓速器开在1000N?m扭矩时在冰雪、泥泞路面上制动也是不稳定的,应选择更低的挡位。? 以上仅讨论不涉及使用辅助制动下长坡的工况。 3 几个值得关注的问题? 3.1 前后桥制动回路的同步性? 盘式制动器要求前后回路同步,避免前制动器或后制动器温度过高,保证前后制动器摩擦块的磨损平衡。为满足鼓式制动器同步要求,有的制动系统设计釆用的制动总阀后回路大0.03MPa,这种制动总阀不适用于盘式制动器,盘式制动器需要使用前后平衡的制动总阀。即使前后平衡的总阀,动态测量结果仍可能前制动气室压力比后气室滞后或相反(见图4),因此在整车开发时要注意测试前后气压动态的平衡。? 3.2 制动摩擦副的性能? 无论盘式制动器或鼓式制动器,摩擦材料是影响制动器性能最直接要素。GBl2676-1999规定了60km/h为制动性能试验的基准速度,同时规定了最高车速的30%和80%的车速的性能要求和型试验制动性能要求。? 当前的摩擦材料甚至原厂配

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