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^ | You have to believe, there is a way. The ancients said: the kingdom of heaven is trying to enter. Only when the reluctant step by step to go to it s time, must be managed to get one step down, only have struggled to achieve it. -- Guo Ge Tech 快速成型制造及其应用 学 院： 机械工程学院 ＿ 专 业：材料成型及控制工程＿ 班 级：＿＿＿成型091 ＿＿ 学 号：＿＿＿0908030029＿＿ 学生姓名：＿＿＿朱杰 ＿＿ 2010年6月24日 目 录 摘 要…………………… … … ……… …………………3 引 言………………………………………… ……………3 1 快速成型技术发展历史 ………………………………4 2 快速成型技术应用领域………………… ………………4 3 快速成型技术成型原理………………… ………………5 4 快速成型技术应用分类【摘要】【关键词】RPM 引言 快速成型技术是当今世界上飞速发展的制造技术之一。快速成型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，RPM)—— 材料堆积法(Material Increas Manufacturing)．是根据零件的三维模型数据，迅速而精确地制造出该零件．集CAD技术、数控技术、激光加工、新材料科学以及机械电子工程等多学科、多技术为一体的新技术。传统的零件制造过 程往往需要车、钳、铣、磨等多种机加工设备和各种夹具、刀具、模具，成本高，周期长，一个比较复杂的零件，其加工周期甚至以月计，很难适应低成本、高效率的要求。快速成型技术20世纪70年代末到80年代初期，美国3M公司的Alan J.Herbert (1978年)、日本名古屋市工业研究所的小玉秀男(1980年)、美国UVP公司的Charles W. Hull(1982年)和日本大阪工业技术研究所的丸谷洋二(1993年)，各自独立地提出了(RP)的技术设想，即利用连续层的选区固化生产三维实体。在1984年Charles W. Hull申请了世界上第一台SLA设备(SLA-1)的专利，并且于1986年获得通过(美国专利号US4,575,330)，这标志着RP技术从研究阶段进入了使用阶段。快速成型技术在制造领域应用最多，达到了67%，一方面显示出了快速成型技术在生产制造业独特的优势，另一方面也显示出了制造行业对新技术、新工艺的需求。严格来说，目前快速成型技术应用在制造领域中的方式并不是利用快速成型技术设备直接制造不经过再加工即可使用的制品。通常快速成型技术在制造业的应用主要在产品试制和试验阶段（57%），比如功能检测和装配检测等。同时，也有利用快速成型技术直接制造的例子。波音公司建立了一整套的“定制生产”生产流程，可以在很短时间内制造传统加工方法很难加工的航空航天工业中的导风管道。(RPM)这一先进制造技术在约这几年的时间中得到蓬勃发展，可以将RPM技术体系分解为几个彼此联系的基本环节。 1．三维CAD造型 利用各种三维CAD软件进行几何造型，得到零件的三维CAD数学模型，是快速成型技术的重要组成部分，也是制造过程的第l步。三维造型方式主要有实体造型和表面造型，目前许多CAD软件在系统中加入一些专用模块，将三维造型结果进行离散化，生成面片模型文件(STL文件、CFL文件等)或屡片模型文件(LEAF文件、CLI文件、HPGL文件等)。 2．反求工程 物理形态的零件是快速成型技术体系中零件几何信息的另一个重要来源。几何实体同样包含了零件的几何信息，但这些信息必须通过反求工程进行数字化，方可进行下一步的处理。反求工程要对零件表面进行数字化处理，提取零件的表面三维数据。主要的技术手段有三坐标测量仪、三维激光数字化仪、工业CT和自动断层扫描仪等。通过三维数字化设备得到的数据往往是一些散乱的无序点或线的集合，还必须对其三维重构得到三维CAD模型，或者屡片模型等。 3．数据转换 三维CAD造型或反求工程得到的数据必须进行大量处理，才能用于控制RPM成型设备制造零件。数据处理的主要过程包括袭面离散化，生成STL文件或CFL文件，分层处理生成SLC，CLI，HPGL等层片文件，根据工艺要求进行填充处理，对数据进行检验和修正并转换为数控代码。 4．原型制造 原型制造即利用快速成型设备将原材料堆积成为三维物理实体。材料、设备、工艺是快速原型制造中密切相关的3个基本方面。成型材料是快速成型技术发展的关键。它影