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教 案 2011 ～2012 学年第 一 学期 科 目：数控加工技术 班 级：10数控1-3班 任课教师： 广东省阳江市技工学校 广东省阳江市技工学校 理 论 课 教 案 编号：QD—14—12 版本号：B/0 流水号： 共 5 页 （首页） 科目 数控加工技术 第 二章 第 2.3-2.4节 课题：数控加工工艺文件编制和设计实例 授课 日期 2011.09.20 课时 2 班级 10数控2班 授课方式 讲授 作业 题数 拟用 时间 2h 教学目的 掌握数控加工工艺文件编制 理解数控编程内容及步骤 选 用 教 具 挂 图 重 点 掌握数控加工工艺文件编制 难 点 掌握数控加工工艺文件编制 教学回顾 说 明 审阅签名： 年 月 日 教 学 过 程 第 1 页 2分钟 3分钟 1分钟 40分钟 采用实例法详细讲授加工工艺设计的过程 【组织教学】 1、整顿纪律 2、课前点名 【复习】 数控加工工艺设计的内容； 数控加工工序设计内容 【导入】 通过上节课对数控加工工艺设计内容的了解，知道工序设计内容，其中数控加工工艺文件也是设计内容之一，那么如何编制工艺文件呢？就是本节课学习的内容。 【新课讲授】 编制基本工艺文件 数控编程任务书 数控加工工件安装和原点设定卡片---标出数控加工原点的定位方法和工件夹紧方法，应注明加工原点的设置位置和坐标方向，使用的夹具名称和编号。 数控加工工序卡片---注明编程原点与对刀点，简要编程说明及切削参数的选择。 数控加工走刀路线图---刀具运动路线（从哪里下刀，在哪里抬刀，哪里斜下刀） 数控刀具卡片 数控加工工艺设计实例 教 学 过 程 第 2 页 加工工序卡的编写进行详讲 图纸 加工上图所示阶梯孔类零件，材料为铝合金，材料为Φ50×30mm，其中毛坯轴向余量为5mm，要求按图纸要求加工完成该零件。 工艺分析 该零件表面由内外圆柱面、圆弧等表面组成，工件在加工过程中要进行两次装夹才能完成加工，同时根据在加工孔类零件时一般按照先进行内腔加工工序，后进行外形的加工工序的原则应该首先进行孔的加工然后进行其他面的加工。 操作步骤及加工程序 工件装夹，内孔加工时以外圆定位，用三爪自定心卡盘夹紧。 对刀，内孔镗刀的对刀：内孔刀对刀之前内孔已经钻完成，调用所需刀具，首先对Z轴，刀具刀尖接近工件外端面 ，试切削工件外端面，然后在工件补正界面内输入Z0测量，Z轴对刀完成，X轴对刀，沿Z轴切削工件内孔表面，沿Z轴切削深度控制在10mm左右，刀具沿Z向退刀，主轴停转，测量工件内孔直径，在工件补正界面内输入X测量值即可完成X轴对刀。 数控加工工序卡 教 学 过 程 第 3 页 略讲程序编制分类 程序编制 1、定义：从零件图纸到编制零件加工程序和制作控制介质的全部过程，称为程序编制。 2、分类：程序编制分为手工和自动编程两种。 手工编程步骤 自动编程---自动编程可分为机内编程和机外编程。 利用CAM系统进行自动编程的框图如下： 教 学 过 程 第 4 页 25分钟 根据老师所讲的实例，自主编写加工工序卡片，从而加深对工序卡片的理解。 15分钟 5分钟 程序编制的基本内容 利用CAM系统进行自动编程的基本步骤 1）确定加工工艺 2）加工模型建立 3）刀具轨迹生成 4）后置代码生成 5）加工代码输出 课堂练习： 编写《数控车床编程与操作》里的习题中的一个图形的加工工序卡片。 ……………………………………………………………略 安排学生上讲台讲解所作的答案，老师点评。 ……………………………………………………………略 【小结】 通过本节课的学习，知道数控加工工艺文件主要包括1、数控编程任务书；2、数控加工工件安装和原点设定卡片；3、数控加工工序卡片；4、数控加工走刀路线图；5、数控刀具卡片等。以一个实例分析了加工工艺设计时，工艺的步骤和工序卡的编写，达到学习效果。 生成 零件加工程序 生成 刀具 路径 文件 程 序 传 输 加 工 模 拟 零件几何造型 图2-2 自动编程过程的框图 图2-1 数控编程过程 程序检验 制备控制介质 编写 程序 清单 数学处理 工艺处理 确定 加工 方案