BHS薄厚筛说明书.docVIP

1.筛分技术和筛分设备 概述 筛分技术是矿物加工工程的重要组成部分，在煤炭、冶金、石油、化工、建材等部门的应用十分广泛。潮湿细粒级粘性物料的干法筛分是当今国内外研究筛分技术的难点，因为潮湿细粒级粘性物料互相粘结成团松散困难，或粘附在筛面上使筛面的有效筛分面积降低，导致筛分效率下降，料群不松散、不分层，整体运动，使筛分过程难以完成。因而潮湿细粒级粘性物料的筛分是筛分作业中急需解决的重大课题。我国煤炭筛分工业中，尚不能有效进行潮湿细粒级粘性物料的筛分，而我国大部分矿区的动力煤具有水分高，粉煤量大，粒度越小灰分越低的特点，采用筛分作业适合我国大部分地区的实际情况。筛出细粒级煤直接供给用户，粗粒煤洗选加工，降低选煤成本。我国是煤炭大国，煤炭也是我国的第一能源，约占一次能源的90%左右，大大超过已探明石油和天燃气的储量。丰富的煤炭资源为我们合理利用和开发提供了广阔的前景，对于我国的社会主义现代化建设有着十分重要的意义。目前我国的工业水平与发达国家相比还比较落后，煤炭的洗选加工占原煤产量的比例比较低，仅占35%，大部分生产的原煤都直接供应用户，这样带来的结果是：煤炭的热能利用率低，环境污染严重，我国的铁路本来就十分紧张，由于煤炭没能洗选加工，大量的矸石运输加重了铁路的负荷。合理加工利用煤炭资源是时代的需要，利国利民，而对占有煤炭资源总量80%的动力煤来说，采用筛选加工的方法经济上是可行的方案，符合我国的国情需要。煤炭的深度筛分对合理利用煤炭资源是选煤中很重要的一个环节，我们国家非常需要，但是，煤炭的深度筛分难度很大。由于采煤机械化程度的提高，煤粉量增加，加上环保要求的洒水除尘，使得井下原煤水份迅速提高，有些矿区原煤水份已达到12～14%，造成井下原煤又湿又粘。当然有些矿区煤炭原有水份就比较高，这都给选煤厂和筛选厂的筛分作业带来极大困难，用普通筛分方法即使是以13mm分级也有相当难度。因为潮湿细粒级物料在筛分过程中不能象普通物料那样顺利完成松散、分层、透筛过程，而且筛孔很容易堵塞，正常的筛分不能进行。这一问题也引起世界各煤炭大国的重视，进行了广泛的研究工作，设计出十几种不同类型的筛分设备，力图解决筛分领域中的这一问题，但潮湿的筛分仍然有很大困难。 筛子能否大型化标志着一个国家的工业发展水平。目前我国的筛分机械正向大型化发展，由于筛分机械大型化会带来很多益处。大型化可以减少筛机的数量，减少设备费用和设备管理费用。大型化可以减少厂房面积，减少初期基建投资。大型化发展的同时可以发展标准化和通用化，便于整体筛分机械的加工制造。此外，大型化也带来便于实现自动控制的优势。因而，国际国内都不遗余力地进行筛分机械大型化发展的研究工作。我国筛分机械仍处于追赶世界先进水平的发展阶段。我国振动筛筛分面积一般不超过30m2，因为筛分机的大型化会对机械的结构强度和刚度提出高要求，如果仍采用普通筛分机械结构难以满足这一要求。物料运动的规律表明：要获得良好的筛分效果，必须采用足够大的振动强度。振动强度一般表示为k=Aω2/g，而对振动机械来说，筛宽增加一倍，管梁的应变要增加16倍。所以，梁的直径会迅速增大，这给机械制造业带来极大的困难。筛分机械需要在低应力状态下工作，而筛面和物料之间要在高振动强度下工作，这就产生一对矛盾。再者，大小颗粒在筛分过程中其运动轨迹和速度是不一样的，大颗粒运动速度快，小颗粒运动速度慢，要获得良好筛分效果，小颗粒需要更大的抛射强度，博后筛的设计满足了潮湿细粒级粘性物料的筛分规律。 近年来，国内外在筛分设备的研究上也有了很大发展，脱水筛分设备机理变化不大，主要集中在提高设备的振动强度和可靠性上。要获得良好的脱水效果，脱水筛的振动强度要达到5g以上。难筛煤炭的筛分，国内外先后设计了十几种筛分设备。从现场的使用情况来看，潮湿煤炭的细粒级筛分技术有所进展，采用大振幅、大振动强度和弹性筛面的博后筛真正在工业生产中解决了难筛物料的筛分问题。在博后筛投入工业应用之前还不能说细粒真正在工业生产中解决了难筛物料的筛分问题。在博后筛投入工业应用之前还不能说细粒级煤炭的筛分技术已经解决。由于潮湿细粒级煤炭的筛分过程十分复杂，料群的运动是一个非线性系统，影响因素非常多，料群的运动客观有序，微观无序，有分叉周期运动、非周期运动及混沌运动等。人类对这一复杂问题的认识有个过程，从筛分理论到筛分设备还要进行深入大量的研究工作，随着机械化开采的不断发展，细粒煤粉的增多，潮湿煤炭的深度筛分日趋迫切，目前博后筛已成为煤炭系统潮湿细粒难筛物料筛分设备的最佳选择。 2博后筛出厂标准 2.1主题内容与使用范围 本标准规定了博后筛的基本形式，技术要求，实验方法及检验原则，标志，包装，运输和贮存。 本标准适用于对煤炭进行原煤筛分的振动筛。 2.2引用标准 JB/ZQ4000.