多工位十字轴加工机可行性报告.doc

附件3： 国家重大科技成果转化项目 项目可行性研究报告 项 目 名 称： 多工位十字轴加工机 项目承担单位：江西省安源万向实业有限公司 项目申报时间：2010年04月23日  目 录 一、承担单位基本情况 二、项目内容 三、产业化前景 四、现有研发与生产条件 五、管理水平 六、产业化方案 七、经济效益与社会效益评述 八、风险分析 九、有关说明文件和附件材料 一、承担单位基本情况 江西省安源万向实业有限公司，始创于70年代初，1998年改制为民营企业江西省矿机实业有限公司，2005年更名为江西省安源万向实业有限公司。 公司占地面积45000平方米，新厂土地95.3亩，注册资金1000万元。1999年就通过IS09001-2000国际质量管理体系认证。现年产差速器十字轴100万支。 公司地入赣西萍乡市开发区硖石管理处，环境优美，浙赣铁路从公司右侧通过，距萍乡火车站1.5公里，320国道和319国道从公司交叉穿过，连通全国各地，交通十分便利。 江西省安源万向实业有限公司下属六个车间：锻造车间、热处理车间、金加工车间、磨床车间、下料车间、维修模具车间。 江西省安源万向实业有限公司1998年2月成立民营企业以来，在各级政府部门的大力扶持下，怀着对失业人员的深厚情谊，在千方百计谋发展的同时，想方设法吸纳更多的失业下岗人员再就业，并把失业下网人员作为企业最可靠的力量，使企业获得了长足的进步。 企业1999年度被评为纳税先进单位，2002年度被开发区地税局评为诚信纳税先进单位。被国税、地税共同评为2004-2005年度B级纳税企业，连续多年被评为一级纳税企业。 公司拥有职工130人，吸纳下岗失业人员近百人，占总人数的78%，于2002年11月被认定为“下岗失业人员再就业基地”，被市工商联评为“工商联劳动就业先进会员企业”。 公司当初在收购濒临倒闭的“萍乡市第四汽车配件厂”时，宣布接收所有愿意留下的职工。后来随着企业的发展，我们在每次招聘会上都优先接收下岗失业人员，公司总经理谢振扬还被评为“2004年度全国再就业优秀个人”，并受到温家宝总理的亲切接见。 在企业发展的过程中我们得到了政府各级部门及领导的大力扶持和帮助。 2003年度我们对企业进行了技术改造，把原来手工锻造的落后工艺改为机械化模锻先进锻造工艺技术。大大提高了产品的质量和生产效益，对热处理的炉子进行了更新换代，采用电脑系统来进行控温，保证产品的质量，金工采用自主创新，并拥有国家专利的专机自动化生产（此项技术属国内领先）。经改造后，生产效益提高了5倍以上。2008年产值由原来的200多万元的增加到现在的1227多万元。 因为产品质量有保证，由此带来的市场需求激增，我们的客户有；包头北方奔驰重型汽车有限责任公司，安徽安凯福田曙光车桥有限公司、合肥车桥有限责任公司、青岛青特众力车桥有限公司、丹东曙光车桥、北京众力福田、山东临工车桥有限公司、山东汇金车桥有限公司、一汽山东汽车改装厂、湖北车桥有限公司、湖南车桥厂、广西方盛实业股份有限公司车桥厂等大型厂家，产品出现了供不应求的状况。2005年我们还参加了在美国举行的汽车配件展览会。 如再加大投入力度，预计三年之内，本企业的产品产值有望实现2300万元，本企业的技改计划是现实、客观的，主要有市场作后盾。本公司不仅是自己要进行技改，客户也强烈要求本公司要扩大生产能力，所以对企业的发展我们充满信心。 公司是全国唯一生产汽车差速器十字轴的专业性厂家，具有国内最先进的生产技术及工艺，设备精良，检测手段完备，产品质量可靠，公司管理严谨规范，责任目标明确，奖罚制度分明，在国内同行业中处于领先的地位。 企业经营30多年来，运行机制良好，取得了一定的经济、社会效益和科研成绩。 二、项目内容 1、项目概述 本项目“多工位十字轴加工机”系光机电一体化/先进制造技术/数控加工技术及其装备/中高档数控成套设备的支持范围。多工位十字轴加工机是我公司自主开发的专利产品（专利号：ZL200620116713.5），主要是用于十字轴的铣端面打中心孔这一加工工序的数控设备。 通过机械创新设计和采用数字控制技术，该加工机能够实现十字轴的四个端面同时进行铣端面打中心孔的复合工艺加工，即首先同时铣削四个端面，接着再同时钻四个中心孔。解决了十字轴端面加工和钻中心孔在一次装夹后同时完成的难题，提高了加工效率；减少了十字轴传统工艺中的此工序的多次装夹定位的积累误差，提高了十字轴产品的质量合格率。相比传统的十字轴加工机，本项目具有突出的特点和优势，查新表明，其综合技术性能居国内领先。 2、主要技术内容 本项目研究关键技术主要是：多工位的四轴联动数控技术；十字轴V形槽定位技术；铣刀盘和钻削头旋转主轴同心。利用旋转主轴的移动先同时铣削十字轴四个端面，而后工作台自动回到V形槽中心线上