自动变速器拆解see.ppt

某客户抱怨他的雷克萨斯LS400无论操纵手柄位于倒档、前进档或前进低档，汽车都不能行驶。 通过特约维修站检查，发现该自动变速器ATF油液散热器漏油。 建议对该自动变速器进行拆解检修。 通过较色转换的方式，请同学们向这位客户做工作说明。 向客户介绍为什么应对自动变速器进行拆解，工作量、费用预估。 工具设备的安全操作 正确选择工具 双手清洁无油污 尖锐工具勿放入口袋 使用设备前看说明 勿站在风扇和砂轮切线方向 正确使用千金顶 正确使用举升机 爱护车辆《座套、方向盘把套、保险杠及叶子板护罩等》 车间内的安全操作 保持工作区域清洁 搬运发动机、变速器等重物时用举升机 穿工作服，勿带首饰 穿防护鞋 必要时穿防护服 禁止酒后工作，禁止吸烟 车间内勿打闹 切断汽车电源时，先断负极 车间内的污染物 CO、CO2、HC、NOX和颗粒物 良好的通风 冷却液、制动液、发动机油等的处理 事故预防和急救 防止火灾 地面有机油应及时清理 注意发动机皮带轮、风扇等运动部件 经常检查冷却液管路夹子是否牢靠 小心排气管烫伤 小心点火系高压电击 烧伤后立刻用凉水冷却 出血后及时止血 骨折后勿轻易移动 拆卸油管、水管前要注意保护 插、拔传感器和执行器时，要先关闭点火开关 在车上进行电焊操作时，先断开蓄电池负极 发动机运转过程中勿断开蓄电池 电脑和传感器怕高温、水和振动 检测电脑时要用高阻抗、小功率试灯 断开蓄电池会清除电脑中存储的故障码 拖车注意事项，“双50”的含义 。解释 1、作用：减缓换档执行元件油压上升的速度，以减小换档冲击。每个前进档都有一个执行元件按先快后慢的过程进行，用于防止离合器和制动器在结合时的冲击。 2、工作过程：油液从进液口①同时将活塞A推至右端、将活塞B向下推。用此方式可减小活塞A上的油压冲击，推下活塞B 压缩弹簧储蓄了能量，所以叫储能减振器。 3、背压，节气门开度较大时，降低减振能力，加快换档过程，防止打滑。 1.课间作业 简述A340E自动变速器的结构特点。 叙述A340E自动变速器的拆解过程。 2.课下阅读内容 A340/341E自动变速器的部件检修。 2）用专用拉具拉出油泵总成。 三、分解行星齿轮机构 1）从自动变速器前方取出超速行星架和超速(直接)离合器组件及超速齿圈。 2）拆卸超速制动器 用螺丝刀拆下超速制动器卡环，取出超速制动器钢片和摩擦片 3）拆下超速制动器鼓的卡环，松开壳体上的固定螺栓，用拉具拉出超速制动器鼓 4）拆卸2档强制制动带活塞 5）从外壳上拆下2档强制制动带液压缸缸盖卡环，用手指按住液压缸缸盖，从液压缸进油孔中吹入压缩空气，将液压缸缸盖和活塞吹出。 6）取出中间轴，拆下高、倒档离合器和前进离合器组件； 7）拆出2档强制制动带销轴，取出制动带； 8）拆出前行星排：取出前齿圈，将自动变速器立起，用木块垫住输出轴，拆下前行星架上的卡环，拆出前行星架和行星齿轮组件； 将输出轴推向前段拆下； 9）取出前后太阳轮组件和低档单向离合器； 10）拆下二档制动器卡环、和制动器组件； 11）拆下弹性卡簧，从壳体上取出后行星排、前进单向离合器、低、倒档和2档制动器组件 轴承和轴承圈的安装位置和方向 组装（略） 各种车型的后驱动自动变速器基本上都可参考上述顺序和方法进行分解。装油泵前注意检查总装间隙。 对照厂家维修手册，对变速器的拆装情况及拆装过程进行检查并记录。 五、任务检查 个人自评 小组内、小组间 老师对小组评价 自评 互评 师评 教学评价 六、任务评价 8.清洗变速器外部 7.从车上拆下变速器 6.脱开连接螺栓 5.拆下放油螺栓，放净ATF油 4.举起汽车，拆下传动轴 3.断开换档控制拉索，拔下倒车灯开关及传感器接线连接器 1.准备所需工具 2.用诊断仪读取故障码并记录 1.做好对车辆的保护工作 二、任务计划 15.充注齿轮油，试车 14.检查换档杆移动情况 13.把变速器装在车上，降下汽车，连好换档拉索和倒车灯开关及传感器连接器 12.装配变速器并检查零件间的装配间隙 11.检查、测量零件损坏和磨损情况 10.清洗变速器零件 9.解体变速器 总结上述步骤，可分步：一、将变速器从车上拆下；二、将变速器解体；三、对变速器进行检修；四、装配变速器并检查零件间的间隙；五、将变速器装回汽车。 上述任务计划是按照标准的操作流程制定的，在课堂上也应该每一步都按标准进行，这样才能养成良好的习惯，有了良好的习惯进入企业后才能很快地适应环境。 细节之中体现着一个企业的文化，一个员工的素质。所以细节也一定要注意。 在进行操作时应该注意作好记录，比如故障码、各磨损过度的零件的尺寸等。 三、任务决策 四、任务实施—注意事项 四、任务实施—注意事项 四、任务实施—