非金属骨料耐磨地面施工方案.doc

钢铁研究总院 永丰基地3号厂房工程 耐磨地面施工方案 批准： 编审： 江苏省建筑工程公司 钢铁研究总院项目部 2006年03月01日 一、工程概况 钢铁研究总院永丰基地3号厂房工程位于北京市海淀区永丰高新技术产业基地，由钢铁研究总院投资兴建。3号厂房工程共有3座，本次兴建的系A、B座，总建筑面积10106m2，其中A座地上2层，建筑面积6047.95m2，采用钢筋混凝土框架结构、独立基础；B座一跨为单层轻钢结构厂房，其余为3层框架结构厂房，轻钢结构和框架结构均采用独立基础，B座的建筑面积为4057.97m2。 本工程A座的生产车间、材料库、成品存放区、钳工间，B座11～12轴线的生产车间、13～15轴线的组装车间均采用“非金属骨料”耐磨地面。除B座13～15轴线组装车间采用彩色（绿色）耐磨地面外，其余均为自然色（浅灰色）耐磨地面。 本工程自然色（浅灰色）耐磨地面总面积为5094.16m2，彩色（绿色）耐磨地面总面积为1273.54m2。所有耐磨地面均采用北京装和技研涂地板工业有限公司的SEC-CH型非金属骨料耐磨地坪系统。 二、耐磨地面施工工艺流程 新旧混凝土结合面处理、验收（清理、除尘、撒混凝土界面剂）→45厚C20细石混凝土（商品混凝土）浇筑并振捣密实（混凝土随打随刮杠找平）→第一次撒耐磨骨料（在混凝土初凝前）→硬化剂第一次研磨（混凝土初凝后，脚踏下陷2～4mm为宜，采用机械＋手工方式进行）→第二次撒耐磨骨料（与第一次的撒料方向垂直，第一次研磨结束后开始）→硬化剂刮杠找平→硬化剂第二次研磨及手工精磨→地坪全面收光→涂覆养护剂→切地面分隔缝，专用嵌缝膏嵌缝。 三、新旧混凝土结合面的处理 ㈠、首层地坪新旧混凝土结合面的处理 本工程首层地坪垫层施工时，即在垫层混凝土内预埋了Φ6＠1000mm的短钢筋，用于加强50mm厚预留层（用于耐磨地面施工）与垫层的连接。为防止地坪的局部细微变形可能导致耐磨地面出现裂纹（或裂缝），在50mm厚预留层内还将埋入密目钢丝网。 首层地坪新旧混凝土结合面的处理拟采取如下措施： 将现有垫层面上的落地砂浆、突出地面的硬化物等用人工方式逐一清除（扁铲、钢钎凿除）并清运出场外； 用扫帚粗略清扫垫层面的浮灰，集中后清运出场外； 用吸尘器进行地面浮灰的二次清理，将所有浮灰彻底清除干净； 洒水湿润垫层面，稍后在垫层面上满洒混凝土界面剂，加强50mm厚预留层与垫层的连接； 界面剂完成12小时后（确保其强度值满足使用要求），打预留层混凝土前，在垫层面上再洒水一遍，随后即可进行45mm厚细石混凝土的施工。 ㈡、楼层新旧混凝土结合面的处理 因楼层不存在局部沉降和变形问题，故可省略50mm厚地坪预留层内的密目钢丝网。 楼层地坪新旧混凝土结合面的处理拟采取如下措施： 将现有楼层结构面上的落地砂浆、突出地面的硬化物等用人工方式逐一清除（扁铲、钢钎凿除）并清运出场外； 用扫帚粗略清扫楼层结构面的浮灰，集中后清运出场外； 用吸尘器进行楼层结构面浮灰的二次清理，将所有浮灰彻底清除干净； 洒水湿润楼层结构面，稍后在结构面上满洒混凝土界面剂，以加强50mm厚预留层与楼层结构面的连接； 界面剂完成12小时后（确保其强度值满足使用要求），浇筑预留层混凝土前，在垫层面上再洒水一遍，随后即可进行45mm厚细石混凝土的施工。 四、45mm厚细石混凝土层施工 SEC-CH型非金属骨料耐磨地面系一体型地面装饰材料，其对基层混凝土的强度、平整度以及和易性要求，均高于目前国家建筑施工规范的相关规定，以便提高耐磨效果，延长地面的使用寿命。 ㈠、细石混凝土层施工总体要求 本工程非金属骨料耐磨地面直接做在45厚细石混凝土层上，耐磨层的厚度宜控制在4-6mm左右（即：地坪预留层的总厚度控制在50mm左右）。由此，将对细石混凝土层的施工提出如下要求： 细石混凝土的强度等级应≥C20； 细石混凝土应一次浇筑成型，其厚度严格控制在45mm左右（误差值不超过3mm）； 首层地坪预留层的混凝土内应配密目钢丝网，楼层地坪预留层的混凝土内可不配密目钢丝网。 细石混凝土采用商品混凝土，其塌落度不可大于120mm。 细石混凝土的水灰比不可高于0.5； 混凝土骨料的最大直径不能超过20mm。 ㈡、细石混凝土浇筑时的施工注意事项 混凝土浇筑前，先在现有楼面（地面）上设置标高控制点（即灰饼），间距为1.8×1.8m(刮杠长2.0m)。 混凝土浇筑采取“分块”退步作业法施工，即每一个柱距范围为“一块”，浇筑的整体顺序为：一层，自东向西退步进行；二层，自西向东退步进行。在每个“块”内，混凝土浇筑的顺序均为自南向北退步进行。这样，可避免因混凝土的结合时间不均衡而导致无法规模机械镘抹施工。混凝土应一次性浇筑至设计标高。