SMT产品加工资料提沟末规范.doc

SMT产品加工资料提供规范 拟制： 审核： 主管： 会签 批准： 机芯公司机芯制造二厂 SMT产品加工资料提供规范 随着公司产品门类的不断增加，SMT应用越来越广泛，SMT加工精度和难度也不断提高，因此为适应小批量、多品种、交货期短的订单生产模式要求，必须进一步缩短工艺准备的时间。但前期我厂在生产准备时，经常出现部分设计所提供的SMT加工资料不全面、不准确现象，如器件的坐标数据不在焊盘的中心、贴装角度不正确、TOP与BOTTOM面的器件分类错误。因此为提高机芯产品的生产效率和产品质量，需对各设计所提供给我厂SMT产品加工所需的资料进行统一与规范，具体要求如下： SMT产品加工所需的资源 1．丝印工艺、印胶工艺所需钢模板的制作，一般制作周期为7天左右。 2．SMT编程、调试、以及钢模板确认所需封样印制板及时提供一套，要求该PCB板与批量生产时的PCB板各种状态一致，且在发出钢模板制作通知的同时提供。 3．提供电路明细资料。要求同时提供存档明细表及其电子文件，或暂存档明细表及其电子文件，临时性的电路明细表文件需有设计师的签名。 4．PCB板坐标文件，要求为电子文件，数据库格式或EXCEL格式，以及各项目有明显分隔的文本格式均可。 5．新型或特殊元器件（包括异形器件）、特殊包装方式（如杆式、散料）以及非常规的SMT应用等，请提前与SMT工艺技师沟通，以便及时寻求最佳的加工方式和流程、适合的工装夹具等。 二、钢模板的制作规范 1．目前SMT产品使用的集成电路引脚间距越来越小（已达0.4mm间距），异形器件也大量增加，因此为了改善产品的质量，针对不同产品、不同的器件封装形式，我厂专业工艺技师将对钢模板的开口进行适当修正。因此从10月1日起，要求所有SMT产品加工所需的钢模板统一由机芯制造二厂确认制作，非机芯二厂制作的钢模板我厂将不予领用。 2．钢模板的制作由各产品公司在制作前向机芯二厂发出钢模板制作通知，通知中需要明确产品型号、需制作钢模板的PCB图号、产品批次数量、钢模板文件名称，以及预计投产日期等内容，钢模板制作周期一般在钢模板图确认后7个工作日到厂，因此请各产品公司注意把握进度。 3．钢模板制作文件是产品设计师将PCB图保留贴片焊盘层、标记点、字符层、PCB外框后形成的文件，钢模板制作文件由产品设计师发送至机芯二厂相关产品工艺技师，对于拼版的PCB，钢模板制作文件必须是由PCB生产商（包括公司印制板厂）将拼版文件传给产品设计师经设计师确认后再发送给机芯二厂相关产品工艺技师。 4．各产品公司在发出钢模板制作后，应立即提供PCB样板，以便机芯二厂准确、及时地对钢模板制作图进行确认和对部分器件的钢模开口进行修正，同时该样板还会在程序编制时使用。对因无PCB样板而影响生产进度或导致钢模板图错误时由产品公司承担责任。 三、电路明细资料提供规范 设计师所提供的电路明细资料主要包括位号、元器件类型、规格型号、物料代码、特征值（关键件、安全件）、成形方式、厂家名称、厂家代码、装入代号、总用量等字段。所提供的资料必须满足公司BOM表格式的要求，电路明细资料的要求： 1．资料必须准确，贴装位号无重复或一个位号同时贴装两种及以上的不同器件；需要写程后再贴装的IC必须在“备注”栏内注明“写程后贴装”字样。 2．资料的格式必须与存档的“整机电路明细表”一致，一个位号就是一条记录（一行），而不能以“R1-R15”等形式出现； 3．必须在“成形状态”栏内注明该器件的成形方式，如SOT23、TSOP48、QFP208等，对于不能明确其封装的贴装器件必须注明“T-C”或“贴片”，以便能明确区分贴片与机插，以及手插器件，保证物料准备的准确性。如下表所示： position Name Type shap sum Zrdh Factory1 R60 贴片电阻器 RC05K563JT 0805 1 JUJ6.672.006 合格分供方 R60 贴片电阻器 CR1/10563JV 0805 　 JUJ6.672.006 合格分供方 RP1 网络电阻器 RCML08W470JT T-C 2 JUJ6.672.006 合格分供方 RP5 网络电阻器 RCML08W470JT T-C 　 JUJ6.672.006 合格分供方