第2章 生产线物流设备.ppt

第二章 生产线物流设备 物流的发展对物流设备的要求 （1）物流服务提供者对上游、下游的物流、配送需求的反应速度越来越快，配送间隔越来越短，商品周转次数越来越多，要求物流服务快速化。 （2）现代物流着重于将物流与供应链的其它环节进行集成，要求服务功能集成化。 （3）物流系统已在运用GPS、卫星通信、时频识别装置(RF)、机器人方面实现了自动化、机械化、无纸化和智能化，体现了服务技术的现代化。 （4）现代物流需要有完善、健全的物流网络体系，网络上点与点之间的物流活动保持系统性、一致性，这样可以保证整个物流网络有最优的库存总水平及库存分布，运输与配送快速、机动，既能铺开又能收拢，要求物流服务组织网络化。 （5）现代物流的具体经营中，在考虑企业自身效益的同时，还要考虑到社会效益，只有这样才能在持续发展中获得永久效益，要求物流服务要实现绿色化。 物流设备的分类 输送机 输送机是以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料和成件包装货物的机械装置。 优点： 1）起动、制动次数少，速度较高且速度稳定，所以具有较高的生产率； 2）在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小、成本低，驱动功率小； 3）传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小； 4）结构紧凑，制造和维修容易； 5）输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制； 6）工作过程中，负载均匀，所消耗的功率几乎不变。 （2）平行转运 转运小车 (3)上下转运 1)升降输送机 2)升降段 （4）岔道转运 岔道转运装置布置于辊子输送机线路的分支交汇处，分固定式和活动式。 1)固定式岔道 2)活动式岔道 活动式岔道 (5）垂直升降机垂直升降机根据进货口和出货口安排的不同分为S形和C形。 S形的进货口与出货口在不同方向，而C形进货口与出货口在同一方向。 C形升降机的出货口和载货台的回程交叉，容易发生事故，而S形的出货口的作业不受载货台回程的影响。 （三）分流与合流装置 (1)90。分流 长短辊子配合 链条输送升降横移机 （2）3O。与45。分流 长短辊子配合 齿形皮带分流 齿轮带可通过气动元件上升或下降，使货物由主道转到岔道。 （3）旋转分配中心与轨道小车 通过旋转分配中心可实现多条输送线输送的货物之间的交换。很显然，旋转分配中心的直径越大，分配中心所能连接的输送线也就越多。 对于不需要经常性连接的平面布置的平行辊道，它们之间货物的交换可采用轨道小车 对于空间内上下布置的平行辊道，可采用液压顶升的辊道。 由于该装置属间歇性工作装置，对于规模较大的仓库，很容易形成运力瓶颈，影响仓库系统的运行。 旋转分配中心 轨道小车 液压顶升的活动辊道 （4）合流装置（图见P15） 相对于分流装置，合流装置的设计要简单一些，需要注意的地方就是主道速度与岔道速度匹配的问题。 分流叉路的极限速度 当物品的速度为v时，为使物体转向，所需向心力为mv2/R，而转向所需要的向心力是由货物与辊子间的摩擦力提供，假设货物的重量有一半落在分流道上，货物与辊子间的摩擦系数为μ，就有Gμ/2=mv2/R ，所以分流叉路的极限速度 如果R=0.3m， μ=0.5，则vmax=0.85m/s. 三、传动方式 辊子输送机的传动方式有许多种，常见的有皮带传动、链条传动和电动滚筒传动等。为保证货物在辊子上移动时的平稳性，应保证至少有3～4个辊子同时支承一件货物，即辊子的间距应小于货物支承面长的1／4～1／3。 1．皮带传动辊子输送机 2．链条传动辊子输送机 辊子对辊子的链传动 §2.2链式输送机 一、特征 链式输送机的主要功能元件是输送链 。 ●输送物品的多样性 ●苛刻输送环境的适应性 ●输送物品流向的任意性 ●工作时具有运载准确和稳定性 、寿命长、效率高 * * §2.1辊子输送机 §2.2链式输送机 §2.3悬挂输送机 §2.4电动单轨车 物流设备的发展 第二次世界大战后，物流领域的研究得到了快速发展，并成为最具创造价值的新领域。同时，物流设备也得到了相应的发展。物流设备领域中许多新的设备不断涌现，如四向托盘、高架叉车、自动分拣机、自动引导搬运车(AGV)、集装箱等，从而极大地减轻了人们的劳动强度，在物流作业中起着重要的作用。 物流设备是物流系统中的物质基础，是实现现货物流的基本手段及有机组成，它种类繁多，涵盖面广，应用非常广泛，在国民经济各个工业部门、各行业都有应用。按大类可分为 载运工具(交通运输工具) 运输机械 仓储及容器。 一、起重设备 起重设备是一种