带式输送机课程设计方案一级圆柱齿轮.docVIP

设计题目：带式输送机用单级直齿圆柱齿轮减速器 ?? 目? 录 一、???传动方案拟定---------------------------------------2 二、???电动机的选择---------------------------------------2 三、?? 各轴运动的总传动比并分配各级传动比-----------------3 四、???运动参数及动力参数计算-----------------------------3 五、???V带传动设计----------------------------------------4 六、???齿轮传动设计----------------------------------------6 七、?? 轴的设计--------------------------------------------10 八、???滚动轴承的选择及校核计算----------------------------15 九、???键的选择和强度校核计算------------------------------16 十、???联轴器的选择----------------------------------------17 十一、?润滑油与密封润滑方式的选择--------------------------18 十二、?减速器附件的选择及简要说明--------------------------19 十三、?箱体主要结构尺寸的计算------------------------------19 十四 ?参考文献--------------------------------------------20 一、传动方案拟定 设计题目：带式输送机用单级圆柱齿轮减速器 1、 工作条件：使用年限8年，每年按300天计算，两班制工作，单向运转，载荷平稳。 2、 原始数据：滚筒圆周力F＝2.6KN；带速V＝1.45m/s；滚筒直径D＝420mm。 ?运动简图 ? 二、电动机的选择 1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y系列三相异步电动机。 2、确定电动机的功率： (1)传动装置的总效率： η总＝η带×η轴承2×η齿轮×η联轴器×η滚筒 ＝0.96×0.992×0.97×0.98×0.96 ＝0.859 (2)电机所需的工作功率： Pd＝FV/1000η总 ＝2600×1.45/（1000×0.859） ＝4.39KW (3)选用电动机 查JB/T9616 1999选用Y132M2-6三相异步电动机，主要参数如下表1-2： 型 号 额定功率KW 转速r/min 电流A 效率% 功率因数 堵转电流额定电流 堵转扭矩额定转矩 最大转矩额定转矩 Y132M2-6 5.5 960 12.6 85.3 0.78 6.5 2.0 2.2 三、各轴运动的总传动比并分配各级传动比 1、总传动比： 工作机的转速 ?n筒＝60×1000V／（πD） ＝60×1000×1.45／（3.14×420） ＝65.97r/min i总＝n电动/n筒＝960/65.97＝14.55 2、分配各级传动比 （1） 取i带＝3.3 （2） i总＝i齿×i 带 i齿＝i总/i带＝14.55/3.3＝4.4 ? 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） n电＝960(r/min) nI＝n电/i带＝960/3.3＝290.9(r/min) nII＝nI/i齿＝290.9/4.4＝65.97(r/min) n筒＝nII＝65.97(r/min) 2、 计算各轴的功率（KW） ?????P电＝ Pd＝4.39KW PI＝Pd×η带＝4.39×0.96＝4.21KW PII＝PI×η轴承×η齿轮＝4.21×0.99×0.97 ＝4.04KW P筒＝PI×η轴承×η联轴器＝4.04×0.99×0.98＝3.92KW 3、 计算各轴转矩 T电＝9.55Pd/nm＝9550×4.39/960＝43.67N·m TI＝9.55 PI /n1 ＝9550×4.21/290.9＝138.21N·m TII ＝9.55 PII /n2＝9550×4.04/65.97 ＝584.84N·m T筒＝9.55 P筒/n筒＝9550×3.92/65.97 ＝567.47 N·m 将上述数据列表如下： 轴名 参数 电动机 I轴 II轴 滚筒轴 转速n(r/min) 960 290.9 65.97 65.97 功率p(kw) 4.39 4.21 4.04 3.92 转矩T(N·m) 43.67 138.21 584.84 567.47 传动比i 3.3 4.4 1.00 效率η 0.96 0.96 0.