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化工环境保护与安全技术概论

第二节 化工废渣的一般处理技术 一 预处理技术 固体废弃物预处理是指用物理化学方法,将废渣转变成便于运输、储存、回收利用和处置的形态。与处理场涉及废渣中某些组分的分离与浓集,因此,往往又是一种回收材料的过程。与处理技术主要有分选、压实、剖随和固化等。 1 压实 压实也称压缩,是物理方法(压实器)减少松散状态的体积,提高其聚集成度,以便于运输、利用和最终处置。 2 破碎 指用机械方法将废弃物破碎,减小颗粒尺寸,使之适合于进一步加工 或在处理。所以通常不是最终处理,儿往往作为运输、储存、焚烧、 热分解、熔融、压缩、磁选等的预处理过程。这一技术在固体废弃物 的处理和处置过程中应用已相当普及,技术已相当成熟,按破碎的机 械方法不同分为剪切破碎、冲击破碎、低温破碎、湿式破碎等。 3 分选 主要是依据各种废弃物物理性能的不同进行分 拣处理的过程。废弃物再回收利用时,分选是 继破碎后的重要操作工序,分选效率直接影响 到回收物质的价值和市场销路。分选的方法主 要有筛分、重力分选、磁力分选、浮力分选等。 4 固化技术 指通过物理和化学方法,将废弃物固定或包含在坚固的固体中,以降低或消除有害成分的逸出,是一种无害化处理。固化后的产物应具有良好的机械性能、抗浸透、抗浸出、抗干裂、抗冻裂等特性。目前,根据废弃物的性质、形态和处理目的可供选择的固化技术有以下5种方法,即水泥基固化法、石灰基固化法、热塑性材料固化法、高分子有机物聚合稳定法和玻璃基固化法。 塑料废渣的处理和利用 随着塑料在生产和生活中使用的量高速增长,废塑料也迅速增长,据我国国家经贸委统计,2005年我国的废塑料产量为6.5x107t/a。而塑料性质较稳定,在自然环境中很难降解。废塑料已成为我国最典型的化工废渣之一。 塑料废渣属于废弃的有机物质,主要来源于树脂的生产过程、塑料的制造加工过程以及包装材料。 根据各种塑料废渣的不同性质,通过预分选后,废塑料可以进行熔融再生或热分解处理。 1.预分选 一般废品中的废塑料均为混合体。 若混有或多或少附有泥、沙、草、木等,有时还会与金属等别种物质共同构成物件,如电线、包覆线等。因此其预处理工艺是很复杂的。 分选处理工艺(或方法):粉碎(低温有利)、水洗(去粉尘)、浮选(去草屑)、风选(水洗干燥后,重力分离)、磁选(去铁质)。为了减少分选的困难,回收废塑料时要注意分类收集。 塑料垃圾 2.熔融再生法: 对单一种类热塑性塑料废渣进行再生称为单纯性再生即熔融再生。整个再生过程由挑选、粉碎、洗涤、干燥、造粒或成型等几个工序组成。 4.热分解法 是通过加压、加热等方法将塑料高分子化合物的链断裂,使之变成低分子烃类、燃烧气或油类的方法。 其流程为5-12: 压力、温度、催化剂 ↓ 废塑料 →预处理(清洗、干燥、破碎) →热分解 →分离(轻、重质 油) → 气液分离 → 燃烧 → 放空、回收利用 特点:可回收废旧塑料,消除白色污染,可得不含硫的燃气,燃气可做能源。 问题:热分解产物C1~ C4为气态烃、C5~ C6为轻质油、C7~ C30为重质油。实际多得各种烃类混合物,难做进一步分离,尚未找到理想的催化剂。 塑料热分解技术可分为熔融液槽法、流化床法、螺旋加热挤压法、管式加热法等。目前可供实际应用的是前两种。 流化床熔融固化法工艺流程见图5-14,其特点是可以同时处理各种废塑料,床的单位容积处理量高;但其冷凝器体积大,收率低。 硫铁矿炉渣的处理和利用 硫铁矿炉渣炼铁 硫铁矿炉渣联产生铁和生水 从硫铁矿炉渣回收有色金属 硫铁矿炉渣制砖 硫铁矿炉渣炼铁 硫铁矿炉渣炼铁的主要问题: 含硫量较高 含铁量较低 解决方法: 降低硫的含量(水洗法去除可溶性硫酸盐;烧结选矿法脱硫) 提高硫铁矿炉渣的铁品位: 提高硫铁矿含铁量 重力选矿(磁性弱的铁矿石) 根据硫铁矿渣中氧化铁与二氧化硅相对密度不同 假设:A=ρ氧化铁-ρ水 ; B=ρ二氧化硅-ρ水 A/B2.5时两者极易区分 A/B=1.75~2.5两者易区分 A/B1.25两者难区分 磁力选矿(黑色炉渣的铁矿物,磁性为主) 硫铁矿炉渣联产生铁和生水 回转炉生铁-水泥法 可利用高硫炉渣制含硫合格的铁,同时得到的炉渣又是良好的水利熟料。 流程图

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