木工机械 第7章 木工铣床.pptVIP

整体焊接式铣刀为方便刃磨，防止砂轮堵塞，一般焊接刀片应突出刀体1~1.5mm，并根据材质刃磨成合适角度。 材种 前角 后角 楔角 软材 25~35 10~15 40~55 硬材 15~25 15~20 55~65 有的整体焊接式铣刀，还具有每齿切削用量限制器。其特点是切削力变化小，工作较稳定，但刃磨难度较大。 对于整体铲齿成型铣刀，由于其每一个齿都是在铲齿车床上用同一把车刀制造的，所以这种铣刀刃磨时，只要按原来的形状进行，就可保证多次刃磨后，工件加工的形状及尺寸不变。 花线刀 半圆刀 3、组合式套装铣刀 当工件形状较复杂时，整体铣刀难于制造，需用组合铣刀，它由两个或多个简单盘状铣刀组合而成。 为了安装调整和排屑的方便，一般刀片交错安放，并由销、键、螺纹等方式连接固定。刀体组合时，可用不同厚度的垫圈或定位螺钉来调整各刀间相关位置，调整后应保证使用时刀刃不在工件上留下多刀痕迹。 其应用与整体式套装铣刀相似。 为了保证刃磨后工件加工的形状及尺寸不变，有的组合成型铣刀设计成可调式，以补偿刃磨后刀齿的变化，如可调式企口铣刀、可调式成型铣刀等。 可调式企口铣刀 可调式组合铣刀： 可调式成型铣刀 这种铣刀可调换组合，实现开榫或开槽。 1 2 1 3 1.角度铣刀、2.垫片、3.开槽刀 不重磨组合式套装铣刀： 地板专用铣刀 指榫铣刀 组合式 整体式 开槽铣刀 4、装配式铣刀 这类铣刀利用螺钉、楔形压块等方式将刀片装在刀体上，刀片可按需要更换。 根据刀体的形状不同，装配式铣刀有方头铣刀、圆头铣刀、圆盘式铣刀。 刀片的形状则有平刀片、曲线刀片、弧形刀片等。 圆头 盘式 方头 装配式铣刀基本结构： 1.压刀条、2.紧刀螺钉、3.刀片 1.刀头、2.主轴、 3.紧刀螺钉、4.刀片 由于刀具刃磨较麻烦，即需要专门设备又容易产生各种毛病和质量缺陷，有的装配式铣刀采取不需重磨的形式。 不重磨装配式铣刀： 螺旋分段齿铣刀 螺旋布置铣刀： 不重磨螺旋式榫槽铣刀 5、铣刀的刃磨 刃磨时应根据铣刀结构及材料，选择合适的刃磨工艺和磨料（砂轮）。 刃磨包括粗磨、精磨和光整养护。一般铣刀粗磨和精磨都用白钢玉砂轮；砂轮粒度为46~100目。 砂轮速度（m/s） 吃刀量（mm） 粗磨 20~25 0.1~0.15 精磨 20~25 0.05 砂轮进给速度：粗磨为10m/min；精磨为4~6m/min 合金齿铣刀用绿色碳化硅砂轮。刃磨时应注意： 吃刀量小 用冷却液冷却。（2~3 0/0苏打水） 砂轮速度（m/s） 进给速度m/min 吃刀量（mm） 粗磨 20~25 1.5~2 0.1~0.15 精磨 20~25 0.5~1 0.05 柄铣刀刃磨一般用直径100~125的碟形砂轮或小角度斜边砂轮。粒度46~100目。 铲齿铣刀一般用碟形砂轮磨前面，刃磨时需保证原前角不变。 砂轮工作面距铣刀轴线的距离H为： H＝D/2.sinγ D：铣刀直径 γ ：前角 尖齿铣刀即有磨前面，也有磨后面。一般成型铣刀磨前面，平面铣刀和槽铣刀磨后面。刃磨可用筒形砂轮或平面砂轮，要求刃磨后获得规定的后角值。 装配式铣刀有磨前面的、也有磨后面的，一般可在刀头上直接刃磨，但都需检验角度误差和径跳。 木工机械 第三章 铣床 木工铣床属万能型设备，它能完成各种不同工艺的加工，但主要用于零件外形的曲线、直线以及成型表面的加工，另外铣床还可用作开榫、仿型加工等多种作业，有时也用于锯切等平面加工。它是家具及木制品加工中不可缺少的设备之一。 第一节 铣床的类型 不同类型和形状的零件其加工要求是不同的，所以铣床的类型也很多。 按进给方式不同，铣床有手工进给和机械进给之分。 按主轴数目不同，铣床有单轴铣、双轴铣、多轴铣。 按主轴位置不同，有立式铣、卧式铣，面立式铣中还有上轴式和下轴式之分。 按加工范围有普通万能铣床、仿型铣床等。 第二节 单轴立式铣床 这是目前最为常用的一类铣床，分上轴式和下轴式，大都采用手工进给。 一、上轴式立